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西雙版納煙囪維修公司—技術專業：煙囪裂縫加固-磚煙囪裂縫處理時要看縫隙有多大多長，然后才可以制定措施看要打多少包箍才能達到的加固效果！－－ 磚煙囪在長期不停歇的生產使用中非常容易受到外來因素的風化和一些內部結構的壓力變化，總是會出現部分局部不同程度的裂縫，如果不引起必要的重視，將會使風化和裂縫更加加劇，從而讓煙囪隨時處在不安全生產的使用狀態中。因此對煙囪進行必要的維修加固就顯得格外的重要，那么又有什么好的方法能在磚煙囪裂縫不停產的狀態下對其實施行之有效的維修加固施工呢？
西雙版納煙囪維修公司—技術專業：煙氣脫硫裝置中的腐蝕源主體為煙氣中所含的SO2。當含硫煙氣處于脫硫工況時，在強制氧化環境作用下，煙氣中的SO2首先與水生成H2SO3及H2SO4，再與堿性吸收劑反應生成硫酸鹽沉淀分離。而此階段，工藝環境溫度正好處于稀硫酸活化腐蝕溫度狀態，其腐蝕速度快，滲透能力強，故其中間產物H2SO3及H2SO4是導致設備腐蝕的主體。此外，煙氣中所含NOX、吸收劑漿液中的水及水中所含的氯離子（海水法氯離子腐蝕影響更大）對金屬基體也具有腐蝕能力。稀硫酸屬非氧化性酸，此類酸對金屬材料的腐蝕行為宏觀表現為金屬對氫的置換反應。從腐蝕學理論上可解釋為氫去極化腐蝕過程（亦稱析氫腐蝕）。就常用材料碳鋼及不銹鋼而言，兩種材料在稀硫酸環境中均處于活化腐蝕狀態，但腐蝕機理又略有不同。碳鋼在稀硫酸或其它非氧化性酸溶液中的腐蝕屬于陽極極化及陰極極化混合控制過程。這是因為鐵的溶解反應活化極化較大，同時氫在鐵表面析出反應的過電位也較大，故兩者同時對腐蝕過程起促進作用, 導致腐蝕速度加快。而不銹鋼在稀硫酸中的腐蝕屬于陽極極化控制過程，這是因為不銹鋼在稀硫酸介質中仍能產生一定程度的鈍化，金屬離子必須穿透氧化膜才能進入溶液，因此陽極極化作用大于陰極極化。但在煙氣脫硫中，仍有幾種變化影響：一是在濕法煙氣脫硫中，為保證生成物結晶效果，必須強制氧化。當介質中有富氧存在時，不銹鋼表面上的鈍化膜缺陷易被修復，因而腐蝕速率降低。但因同時具有固體顆粒磨損作用及介質Clˉ存在，其鈍化膜易被Clˉ或固體顆粒磨損作用破壞，從而使腐蝕速率大大增加。Clˉ的破壞原因可能是由于Clˉ具有的易氧化性質導致的。Clˉ容易在氧化膜表面吸附，形成含氯離子的表面化合物，由于這種化合物晶格缺陷較多，且具有較大的溶解度，故會導致氧化膜的局部破裂。此外，吸附在電極表面的離子具有排斥電子能力，也促使金屬的離子化，但陽極極化仍是主要的。故通常的碳鋼或不銹鋼在此環境中均不適用。國外經多年對金屬材料的篩選試驗，*后將適用金屬材料定位在鎳基合金上，并建設了若干中、小裝置。但由于鎳基合金價格昂貴，大型煙氣脫硫設備制做成本太高，其用材開發逐漸轉到碳鋼-有機非金屬襯里復合材料技術路線上來，并獲得了實用性成果。因此，討論有機非金屬襯里在煙氣脫硫裝置的腐蝕與防護問題非常必要。鑒于化學腐蝕在腐蝕設計選材正確的前提下，是較緩慢的過程，而物理腐蝕破壞則是常見的襯里失效破壞，故本文主要討論有機非金屬襯里的物理腐蝕破壞。兼顧動態設備耐蝕材料選擇。
煙囪免停產擴徑增高技術：不停產擴徑增高技術對煙囪口徑偏小、高度不夠、上部傾斜等情況導致煙囪排風不暢、倒煙現象、不符合環保要求、嚴重消耗能源等必須改造的煙囪是十分理想的施工方案；其特點是客戶無需停產維修，真正實現了"維修不停產、施工無腳手"
西雙版納煙囪維修公司—技術專業： 煙囪內壁防腐探傷施工要求：1、煙囪內壁防腐鋪抹聚合物水泥砂漿前應先涂刷聚合物水泥凈漿一遍,應薄而均勻,邊涂刷邊攤鋪聚合物水泥砂漿。2、聚合物水泥砂漿一次防腐探傷面積不宜過大,應分條或分塊錯開防腐探傷,每塊面積不宜大于12m2,條寬不宜大于1.5m,補縫或分段錯開的防腐探傷間隔時間不應小于24h。坡面的接縫木條或聚氯乙烯條應預先固定在內壁表面上,待砂漿抹面后可抽出留縫條并在24h后進行補縫。分層防腐探傷時,留縫位置應相互錯開。3、聚合物水泥砂漿攤鋪完畢后應立即壓抹,并宜一次抹平,不宜反復抹壓。遇有氣泡時應刺破壓緊,內壁表面應密實。4、煙囪內壁防腐在立面或仰面上防腐探傷時,當面層厚度大于10mm時,應分層防腐探傷,分層抹面厚度宜為5～10mm。待前一層干至不粘手時可進行下一層防腐探傷。聚丙烯酸酯乳液水泥砂漿整體面層防腐探傷時,也可采用擠壓式灰漿泵或混凝土潮噴機進行噴涂防腐探傷。5、聚合物水泥砂漿防腐探傷12～24h后,宜在面層上再涂刷一層水泥凈漿。6、聚合物水泥砂漿抹面后,內壁表面干至不粘手時即進行噴霧或覆蓋塑料薄膜、麻袋進行養護。塑料薄膜四周應封嚴,潮濕養護7d,再自然養護21d后方可質量檢查。
煙囪安全主體工程施工的特點：從施工安全角度考慮煙囪主體工程施工中有以下四個特點：（1）高空作業多，主體工程絕大部分為地面以上施工，因而高處作業也占絕大多數。（2）交叉作業多。由于工程工期、均衡生產和其他客觀因素的要求，多工種立體交叉作業時無法避免，尤其在高層建筑施工中，交叉作業更是難以避免。（3）夜間施工多。鋼筋混凝土結構類型的數量居多，而對混凝土的澆筑又要求盡可能連續地進行，這樣就使得在大面積澆筑混凝土時要晝夜不停地連續施工，所以夜間施工時無法避免的。此外，由于工期的影響，也常常加班加點，這就使得夜間施工大大增加。（4）使用的設備多。主體工程的施工幾乎匯集了建筑施工的主要設備，如起重機械、運輸車輛、振搗器、磨石機和手持式電動工具等。所以，主體工程施工存在更多的危險性，并給安全管理與技術提出了更多的要求。
吸收塔、煙道的材質或防護材料的選擇對裝置的使用壽命和成本影響很大，因此被認為是煙氣脫硫裝置設計和制造的關鍵技術。吸收塔體可用合金鋼、玻璃鋼或碳鋼內襯玻璃鋼、橡膠、磚板、鱗片涂料等。調查結果表明，脫硫系統中材料所占設備總造價的比重是相當高的，為了不斷降低費用，80年代起，國內外專家一直在尋求一種造價低、耐高溫、耐腐蝕的材料。高性能涂料作為一種*為經濟有效的防護材料，經過二十余年在脫硫裝置的成功應用，正引起各國脫硫工作者的關注。因為橡膠具有優秀的化學穩定性和相對較低的報價，長時間以來被大家用于防腐場合。研討標明，丁基橡膠具有相對較低的浸透系數和更高的化學穩定性，能阻止水蒸氣、氧氣和二氧化硫的分散，并且耐磨損，因此更適用于濕法FGD技能。如：丁基橡膠、溴化丁基橡膠和氯化丁基橡膠在FGD領域得到了很多運用。
煤炭燃燒時除產生SO2外，還生成少量SO3、NOX、HCl、HF等氣體，由于煙氣中含有水，因此可在瞬間形成H2SO4、HCl、HF等強腐蝕性溶液。與此同時，含有煙塵的煙氣高速穿過設備和管道，對裝置的腐蝕相當嚴重。并且，吸收塔的入口煙氣溫度可高達180℃，而內腔長期處于45-70℃的酸、堿交替的濕熱環境之中。可見，濕法除塵脫硫系統在運行中處于強腐蝕性介質、濕熱和高磨損的嚴酷環境中。由于腐蝕環境惡劣，濕式脫硫系統對材質的耐蝕、耐磨、耐溫要求極為嚴格。濕式除塵脫硫設備，因為存在很強的腐蝕性氣體、高溫文摩擦等運用條件，因此所用資料必須能接受化學的、高溫、高濕和機械的長時間負荷，其功能有著特別的請求。現在用于濕式FGD中的防護資料有：橡膠、合金鋼或復合鋼板、磚板、膠泥、玻璃鋼、鱗片涂料等。
西雙版納煙囪維修公司—技術專業
更新時間：2024/11/18 23:02:57
