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連云港煙囪維修的幾種方法？磚煙囪內壁因為長時間未受到維護或者操作不當，很容易導致損壞，為了降低成本，盡快工作，所以我們采用磚煙囪更換內襯的方法，不僅快速、性能還相比更高。那么今天來講講關于磚煙囪更換內襯的操作要點是什么：磚煙囪更換內襯操作須知：1、水玻璃型耐酸膠泥膠泥是耐火磚的配套產品。2、水玻璃型耐酸膠泥為塑料桶包裝。粉料、粘合劑（水玻璃）、固化劑配制比例如下（重量比）：1:0.4:0.03。配置水玻璃耐酸膠泥時，將水玻璃與固化劑一起加入，并攪拌均勻。鈉水玻璃施工環境溫度不應低于15℃，當達不到溫度要求時，應采取加熱保溫措施。3、水玻璃型耐酸膠泥在施工中打開即可使用，濃度無須調整。磚煙囪更換內襯操作要點：內部磚塊采取人工由上而下，分段拆除，拆下的磚塊放在一個加工好的吊欄里，用卷揚機緩緩放下到煙囪底部平臺，再從煙囪進煙口清理出，直到地面。? 內筒壁涂料施工：? 在磚塊拆除后對煙筒筒壁毛墻和凹凸不平的地方進行人工找補、修平，清理干凈后涂刷OM涂料兩遍，涂層確保無漏刷，涂層均勻。
鱗片樹脂砂漿復合防腐蝕地坪及其施工技術：本文分析了傳統防腐蝕地坪技術存在的問題和不足之處，進而介紹了鱗片樹脂砂漿復合防腐蝕地坪及其施工技術，并與傳統的防腐蝕地坪技術進行了對比，分析說明了該技術的優點，*后簡要介紹了混凝土基體防腐層的質量檢測技術。
煙囪防腐的基礎常識匯總
煙囪腐蝕會造成煙囪結構被破壞，縮短煙囪的使用壽命、影響電廠生產安全。這個時候就需要停機檢查和維修，給電廠帶來的影響是非常巨大的。煙囪防腐處理就是為了防止一些腐蝕性的物質對煙囪產生腐蝕作用，進而保護煙囪的結構不被破壞，從而延長煙囪的使用時間。通常煙囪防腐工作包括：防腐、脫硫、防滲漏的處理。
煙囪內壁脫硫防腐——濕法脫硫工藝是當今世界各國燃煤火力發電廠應用*為廣泛和技術*為可靠的煙囪防腐工藝，也是國內火力發電廠脫硫的主導工藝。通過不設GGH加熱的濕法脫硫后的煙氣溫度一般在40～50℃，低于煙氣露點溫度。沒有GGH加熱的處于活化狀態的硫酸，滲透能力強、腐蝕速度快，對煙囪內壁造成嚴重的露點腐蝕，這是煙囪內筒腐蝕破壞的*主要原因。
常用煙囪防腐三種方案：
煙囪防腐方案一：
采用系列專用防腐材料,可以同時滿足耐溫和防腐要求,用它來做防腐整體面層,其整體性好,強度高,使用壽命長,在國內石油化工行業高溫腐蝕環境中有著廣泛的應用。同時,由于是3 mm 厚的噴涂,適合于老煙囪的防腐改造。施工中可采用自上而下的程序,在煙囪頂部設轆轤、卷揚機、外部設升降平臺和羅茨風機即可進行施工,簡便可行。
煙囪防腐方案二：
為耐腐蝕磚板襯里,具有良好的防腐性能,在國外電廠煙囪防腐中有著優良的業績,使用壽命較長。但是,由于采用進口磚板和膠泥等材料,使得防腐工程投資高,施工周期長。另外,此方案采用38 mm 厚的防腐磚,荷載較大,需要采用圈梁支撐,對于老煙囪的改造難以實現。同時,由于防腐層較厚,煙囪出口內徑縮小較多,增加煙氣流動阻力,使得煙囪正壓運行區域增加。
煙囪防腐方案三：
采用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥襯里,有較好的防腐性能,但適應溫度比較低,使用壽命較短;由于采用進口乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥,使得防腐工程投資偏高,施工周期較長。
脫硫后煙囪內襯材料煙囪內筒選擇一個合適的內襯，必須考慮以下幾方面的因素：
1）技術可行性，滿足復雜化學環境下的防腐要求；
2）經濟合理，較低的建筑成本，一次性投資費用要低；
3）施工條件好，質量控制方便，施工周期短；
4）運行維護費用低，并且方便檢修。
需注意的是，防腐材料的選擇不僅要考慮初期成本，還應綜合考慮裝置的可靠運行周期（即大修周期）和總使用壽命等相關問題。歐美等發達國家電廠煙氣脫硫開始的時間比較早，根據國內外的經驗，目前濕法脫硫后的煙囪內筒內襯防腐主要有四類形式：
1）采用耐酸腐蝕的金屬合金薄板材作內襯，內襯材料包括鎳基合金板（C-276、C22）、鈦板（TiCr2）等；
2）采用耐腐蝕的輕質隔熱的制品粘貼，隔絕煙氣和內筒接觸，如發泡耐酸玻璃磚內襯；
3）第三類采用耐酸、耐熱、隔熱、保溫；隔絕煙氣和鋼內筒接觸，使用噴涂方式內襯安裝，如VP煙囪內襯；
4）玻璃鱗片、聚脲等涂層防酸腐蝕涂料。
鎳基耐蝕合金板 C-276合金是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金，其硅、碳的含量極低，在氧化和還原狀態下，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性，出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。C-276合金在10％硫酸沸騰試驗溶液中的腐蝕速率為0.35mm/y，而316L為1.615mm/y，317為0.785mm/y；近年來，國內市場鎳價持續上漲，使得C276合金材料初期成本較高，制約了C-276耐腐合金在脫硫煙囪中的應用。采用C-276內襯，鋼內筒結構設計計算時，不必預留腐蝕富裕度，合金板內側也不必采取防腐措施。鋼內筒鋼板與C-276內襯合金板有工廠軋制復合和現場掛貼等方式。國外C276合金廣泛應用于脫硫塔及煙囪中。由于C276合金材料初期成本較高等原因，國內目前還沒有應用于煙囪內壁防腐的工程實例。
水泥煙囪內襯維修施工工序：1、水泥煙囪內襯維修應與筒身同步砌筑，宜用刮漿法使灰縫嚴密。內襯表面的灰縫應隨砌隨刮，內襯支撐點高度隔500mm，水平間距1m，上下交錯砌出一塊頂磚，并與外壁保持10mm間隙。2、內襯應分層砌筑，不允許留直搓砌體內的灰漿必須飽滿。3、內襯厚度為1/2磚時，應順磚砌筑，互相交錯半磚，厚度為一磚時，應用頂磚砌筑互相交錯1/4磚。4、砌筑時應注意不要將泥漿或磚屑落入內襯筒壁之間的空隙內，如設計空隙中需填隔熱材料時，應在內襯每砌好4-5層磚后填充一次，砌筑內襯時還要注意在內爬梯下面設直通的孔隙，孔隙高度約為40mm。5、煙囪內襯灰縫的允許偏差應符合下列規定，灰縫厚度8mm，灰縫厚度的允許增大值+4mm。
煙囪安裝爬梯技術措施：
.一、煙囪安裝爬梯各項施工工序：
準備材料→切割→焊接制作→除銹防腐
二、煙囪安裝平臺材料切割備用：
參照廠方提供的煙囪安裝原始圖紙，由技術人員計算出整個囪身旋轉爬梯所需的材料，并結合圖紙上尺寸，由操作工切割下料，技術員全程指導。
三、煙囪安裝旋轉制作安裝：
充分結合我公司多年的旋轉爬梯及平臺施工豐富經驗及該單位現場實際情況，我公司決定實施以下施工措施：
1、該工程采用我公司專業不搭腳手架、高空懸吊作業特殊工藝、新技術進行施工。主要采用“人工攀爬作業”結合保險帶、白棕繩等必要的高空懸掛工具進行焊接安裝施工。
2、對煙囪筒身由下向上依次焊接安裝，將第1塊踏步板焊接在筒身后，就依第1塊板為作業平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準備兩臺焊機，一臺負責焊接安裝踏步板，另一臺負責焊接欄桿及加固焊接交替使用。
3、在焊接砼煙囪安裝平臺時，先將平臺三角支撐用膨脹螺栓固定在煙囪筒身身，后再鋪焊平臺板。
4、對煙囪安裝爬梯踏步板、平臺及欄桿等焊接處進行除銹防腐刷油漆。 5、實施煙囪安裝旋轉梯時還要注意旋轉的高度和角度，以防尺寸出現誤差。
四、爬梯、平臺、旋轉梯防腐處理：
1、基層表面處理：根據我公司鋼結構防腐長期施工總結，基層表面處理的質量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動打磨機、鋼絲刷等對鋼結構表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結構表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。
表面預處理：鋼材在進入除銹前，確認表面無油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結構表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進行后續處理。
鋼材表面清理干凈后檢驗結構的焊接和外觀，以發現存在的結構缺陷并及時處理。
用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層，使用動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補油漆與原有涂層的光順過渡，保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。
除銹后在刷第1道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
德國等歐洲國家傾向于在吸收塔內外表運用橡膠面料。其間，德國陶瓷化學有限公司（KCH）將橡膠面料運用于FGD的內襯防腐已有近三十年的前史。中德合資的武漢KCH公司自1996年建立以來，運用KCH的橡膠面料技能，已成功完成了杭州半山電廠等煙道脫硫工程。
因為橡膠具有優秀的化學穩定性和相對較低的報價，長時間以來被大家用于防腐場合。研討標明，丁基橡膠具有相對較低的浸透系數和更高的化學穩定性，能阻止水蒸氣、氧氣和二氧化硫的分散，并且耐磨損，因此更適用于濕法FGD技能。如：丁基橡膠、溴化丁基橡膠和氯化丁基橡膠在FGD領域得到了很多運用。
更新時間：2024/11/19 1:24:32
