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銀川煙囪維修的咨詢電話煙囪加固的施工基本要求：1對參與煙囪工程施工的人員，煙囪工程進行立體交叉作業時。必需進行技術培訓和安全教育，使其了解本工程施工特點，熟悉本要求和本崗位的平安技術操作規程，并通過考核合格后方能上崗工作，主要施工人員應相對固定。2煙囪施工人員應先經過醫務部門的體檢，證明體格適合高處作業者，才干允許進行作業。煙囪操作平臺的施工人員必需定期進行體檢，經醫生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適合高處作業疾病的不得上操作平臺工作。3煙囪施工中應經常與當地氣象臺、站取得聯系，遇到雷雨、6級和6級以上大風時，必需停止施工。停工前做好防護措施，操作臺上人員撤離，應對設備、工具、零散資料及可移動的鋪板等進行整理、固定并做好防護，全部人員撤離后立即切斷通向操作平臺的供電電源。4煙囪施工現場必需具備場地平整、道路通暢、通電、通水的條件，現場布置應按施工組織設計總平面圖進行。5施工的建(構)筑物周圍必需劃出施工危險警戒區。警戒線至建(構)筑物的距離不應小于施工對象高度的110且不小于10m當不能滿足要求時，應采取有效的平安防護措施。6危險警戒線應設置圍欄和明顯的警戒標志，出人口應設專人警衛并建立警衛制度。7施工現場的供電、辦公及衛生設施等臨時建筑和大宗材料的堆放，應布置在危險警戒線外。8危險警戒區內的建筑物出人口、地面通道及機械操作場所，應搭設高度不低于2.5m平安防護棚。上、下工作面間應搭設隔離防護棚。各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設備等均應采取防護措施。
在方案選擇時，應根據加固要求和原構件情況，合理挑選適當的方案進行加固。 如，某賓館由于功能改變，原設計一層柱子采用的是干式加固方案將L100×6的角鋼包于柱子四周并用綴條連接，已完全滿足加固需求；而新某學校的四、五層柱子，由于內置鋼筋銹蝕，致使混凝土柱產生裂縫，采取的是濕式加固方案；對局部柱角用石英砂配置的高標號水泥砂漿和環氧砂漿將L80×6的角鋼粘貼到混凝土柱四周，達到整體加固補強目的。 兩種加固方法均取得良好效果。
煙囪防腐的基礎常識匯總
煙囪腐蝕會造成煙囪結構被破壞，縮短煙囪的使用壽命、影響電廠生產安全。這個時候就需要停機檢查和維修，給電廠帶來的影響是非常巨大的。煙囪防腐處理就是為了防止一些腐蝕性的物質對煙囪產生腐蝕作用，進而保護煙囪的結構不被破壞，從而延長煙囪的使用時間。通常煙囪防腐工作包括：防腐、脫硫、防滲漏的處理。
煙囪內壁脫硫防腐——濕法脫硫工藝是當今世界各國燃煤火力發電廠應用*為廣泛和技術*為可靠的煙囪防腐工藝，也是國內火力發電廠脫硫的主導工藝。通過不設GGH加熱的濕法脫硫后的煙氣溫度一般在40～50℃，低于煙氣露點溫度。沒有GGH加熱的處于活化狀態的硫酸，滲透能力強、腐蝕速度快，對煙囪內壁造成嚴重的露點腐蝕，這是煙囪內筒腐蝕破壞的*主要原因。
常用煙囪防腐三種方案：
煙囪防腐方案一：
采用系列專用防腐材料,可以同時滿足耐溫和防腐要求,用它來做防腐整體面層,其整體性好,強度高,使用壽命長,在國內石油化工行業高溫腐蝕環境中有著廣泛的應用。同時,由于是3 mm 厚的噴涂,適合于老煙囪的防腐改造。施工中可采用自上而下的程序,在煙囪頂部設轆轤、卷揚機、外部設升降平臺和羅茨風機即可進行施工,簡便可行。
煙囪防腐方案二：
為耐腐蝕磚板襯里,具有良好的防腐性能,在國外電廠煙囪防腐中有著優良的業績,使用壽命較長。但是,由于采用進口磚板和膠泥等材料,使得防腐工程投資高,施工周期長。另外,此方案采用38 mm 厚的防腐磚,荷載較大,需要采用圈梁支撐,對于老煙囪的改造難以實現。同時,由于防腐層較厚,煙囪出口內徑縮小較多,增加煙氣流動阻力,使得煙囪正壓運行區域增加。
煙囪防腐方案三：
采用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥襯里,有較好的防腐性能,但適應溫度比較低,使用壽命較短;由于采用進口乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥,使得防腐工程投資偏高,施工周期較長。
脫硫后煙囪內襯材料煙囪內筒選擇一個合適的內襯，必須考慮以下幾方面的因素：
1）技術可行性，滿足復雜化學環境下的防腐要求；
2）經濟合理，較低的建筑成本，一次性投資費用要低；
3）施工條件好，質量控制方便，施工周期短；
4）運行維護費用低，并且方便檢修。
需注意的是，防腐材料的選擇不僅要考慮初期成本，還應綜合考慮裝置的可靠運行周期（即大修周期）和總使用壽命等相關問題。歐美等發達國家電廠煙氣脫硫開始的時間比較早，根據國內外的經驗，目前濕法脫硫后的煙囪內筒內襯防腐主要有四類形式：
1）采用耐酸腐蝕的金屬合金薄板材作內襯，內襯材料包括鎳基合金板（C-276、C22）、鈦板（TiCr2）等；
2）采用耐腐蝕的輕質隔熱的制品粘貼，隔絕煙氣和內筒接觸，如發泡耐酸玻璃磚內襯；
3）第三類采用耐酸、耐熱、隔熱、保溫；隔絕煙氣和鋼內筒接觸，使用噴涂方式內襯安裝，如VP煙囪內襯；
4）玻璃鱗片、聚脲等涂層防酸腐蝕涂料。
鎳基耐蝕合金板 C-276合金是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金，其硅、碳的含量極低，在氧化和還原狀態下，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性，出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。C-276合金在10％硫酸沸騰試驗溶液中的腐蝕速率為0.35mm/y，而316L為1.615mm/y，317為0.785mm/y；近年來，國內市場鎳價持續上漲，使得C276合金材料初期成本較高，制約了C-276耐腐合金在脫硫煙囪中的應用。采用C-276內襯，鋼內筒結構設計計算時，不必預留腐蝕富裕度，合金板內側也不必采取防腐措施。鋼內筒鋼板與C-276內襯合金板有工廠軋制復合和現場掛貼等方式。國外C276合金廣泛應用于脫硫塔及煙囪中。由于C276合金材料初期成本較高等原因，國內目前還沒有應用于煙囪內壁防腐的工程實例。
傾斜及裂縫煙囪拆除方案1．工程概況：某工程煙囪因年久失修,已出現嚴重傾斜及裂縫，根據廠方要求，需將其拆除后在原位置新建一結構相同的煙囪。原磚煙囪高度45米，煙道出口頂部位置處煙囪直徑約4.8米，因36米以上的磚砌體已存在約6cm裂縫，并發生嚴重傾斜，給煙囪的拆除帶來很大的危險。為保證拆除人員及周圍建筑物的安全，特編制該拆除方案。2．編制依據2.1、提供的施工圖， 圖號為：2.2、施工組織設計》2.3安全規程3．拆除實物工程量：煙囪囪壁磚砌體： 120 m3 搭架子： 2500 m3鋼筋砼圈梁： 50 m3鋼筋混凝土基礎：60 m、4．拆除順序從煙囪頂端開始,先高后低,依次拆除。5．施工技術措施5.1沿煙囪周圈搭設雙排腳手架，高于煙囪1m，四周全部用編織袋布封閉。腳手架上滿鋪跳板，作為操作平臺，平臺四周空隙處全部用安全網封閉。5.2煙囪上部10m范圍內，用鋼筋網臨時加固，并在拆除段下方的煙囪鋼箍處加設3道纜風繩，盡量采用特制的砼液壓剪、切割機等工具無振動破除，拆除的混凝土塊通過吊車運走，拆除人員的安全帶盡量掛在獨立的梯架上或吊鉤上，以防止已裂縫的磚墻出現突然坍塌發生意外事故等。其余部分采用人工用大錘及風鎬或特制的砼液壓剪拆除煙囪,煙囪底部2.000標高處的煙道口作為垃圾出口，上部拆除的垃圾通過該洞口從煙囪里搭設的帶木板的溜槽溜至外面,用裝載機、翻斗車在外接運，運至甲方指定的垃圾場。5.3出料口處搭設防護棚，煙囪下方4米高度處，可能墜落范圍半徑4米內設置一層固定安全網。5.4鑿除砼及磚砌體時不得將拆除物自上而下投擲。應在煙囪底部搭設溜槽，垃圾從煙囪內部落下至溜槽內,通過溜槽溜到外面安全通道口，用裝載機和翻斗車運走。5.5各操作平臺的架板應和腳手架牢固連接。作業平臺四周用架桿搭設符合安全要求的護欄和擋腳板，每層操作平臺下邊及內外兩旁應用安全網封閉。護欄高度一般在架板以上0.8-1.0m處，擋腳板距架板0.2～0.4m。5.6腳手架必須按規定的間距尺寸搭設剪刀撐，欄桿等。立桿間距1.8m,橫桿步距1.5m，相鄰立桿接頭位置應錯開，布置在不同的步距內。陰雨天應設防滑措施。5.7在煙囪周圍的安全防護架以外，搭設一座供工人上下專用的獨立梯架，嚴禁攀爬煙囪腳手架。5.8腳手架必須設避雷接地裝置。5.9腳手架應隨著煙囪的拆除，自上而下逐步拆除。
煙囪安裝爬梯技術措施：
.一、煙囪安裝爬梯各項施工工序：
準備材料→切割→焊接制作→除銹防腐
二、煙囪安裝平臺材料切割備用：
參照廠方提供的煙囪安裝原始圖紙，由技術人員計算出整個囪身旋轉爬梯所需的材料，并結合圖紙上尺寸，由操作工切割下料，技術員全程指導。
三、煙囪安裝旋轉制作安裝：
充分結合我公司多年的旋轉爬梯及平臺施工豐富經驗及該單位現場實際情況，我公司決定實施以下施工措施：
1、該工程采用我公司專業不搭腳手架、高空懸吊作業特殊工藝、新技術進行施工。主要采用“人工攀爬作業”結合保險帶、白棕繩等必要的高空懸掛工具進行焊接安裝施工。
2、對煙囪筒身由下向上依次焊接安裝，將第1塊踏步板焊接在筒身后，就依第1塊板為作業平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準備兩臺焊機，一臺負責焊接安裝踏步板，另一臺負責焊接欄桿及加固焊接交替使用。
3、在焊接砼煙囪安裝平臺時，先將平臺三角支撐用膨脹螺栓固定在煙囪筒身身，后再鋪焊平臺板。
4、對煙囪安裝爬梯踏步板、平臺及欄桿等焊接處進行除銹防腐刷油漆。 5、實施煙囪安裝旋轉梯時還要注意旋轉的高度和角度，以防尺寸出現誤差。
四、爬梯、平臺、旋轉梯防腐處理：
1、基層表面處理：根據我公司鋼結構防腐長期施工總結，基層表面處理的質量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動打磨機、鋼絲刷等對鋼結構表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結構表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。
表面預處理：鋼材在進入除銹前，確認表面無油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結構表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進行后續處理。
鋼材表面清理干凈后檢驗結構的焊接和外觀，以發現存在的結構缺陷并及時處理。
用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層，使用動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補油漆與原有涂層的光順過渡，保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。
除銹后在刷第1道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
吸收塔、煙道的材質或防護材料的選擇對裝置的使用壽命和成本影響很大，因此被認為是煙氣脫硫裝置設計和制造的關鍵技術。吸收塔體可用合金鋼、玻璃鋼或碳鋼內襯玻璃鋼、橡膠、磚板、鱗片涂料等。調查結果表明，脫硫系統中材料所占設備總造價的比重是相當高的，為了不斷降低費用，80年代起，國內外專家一直在尋求一種造價低、耐高溫、耐腐蝕的材料。高性能涂料作為一種*為經濟有效的防護材料，經過二十余年在脫硫裝置的成功應用，正引起各國脫硫工作者的關注。
因為橡膠具有優秀的化學穩定性和相對較低的報價，長時間以來被大家用于防腐場合。研討標明，丁基橡膠具有相對較低的浸透系數和更高的化學穩定性，能阻止水蒸氣、氧氣和二氧化硫的分散，并且耐磨損，因此更適用于濕法FGD技能。如：丁基橡膠、溴化丁基橡膠和氯化丁基橡膠在FGD領域得到了很多運用。
更新時間：2024/11/19 1:26:51
