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嘉峪關(guān)煙囪維修的價格怎么算？
磚煙囪內(nèi)壁堵滲防腐施工步驟：磚煙囪內(nèi)壁防腐施工具體步驟：1、 煙囪頂口橫梁制作安裝。2、 煙囪內(nèi)壁防腐層高壓沖洗及鏟除。3、 煙囪內(nèi)襯松動處修補、圈梁段接口縫隙修補。4、 煙囪圈梁接口處砂漿45°斜面加工。5、 煙囪內(nèi)壁整體刷界面劑一道。6、 內(nèi)壁整體粉刷C30砂漿1.5-2厘米厚。7、 煙囪內(nèi)壁粉刷層干燥。8、 內(nèi)壁粉刷層干燥后整體滾涂環(huán)氧樹脂一道9、待第1道環(huán)氧樹脂涂刷4小時后滾涂厚漿型OM-4底涂第1道10、待第1道OM涂料涂刷4小時后滾涂厚漿型OM-4底涂第二道 11、煙囪圈梁節(jié)點出局部（上下30厘米）用OM涂料粘貼二層玻璃纖維布12、等玻纖布干燥后滾涂厚漿型OM-5涂料第1道13、待第1道OM-5涂料涂刷4小時后再涂刷第二道OM-5涂料14、拆除頂口橫梁，施工完畢。
近年來，隨著國家環(huán)保政策的穩(wěn)步實施和大眾環(huán)境意識的增強，國內(nèi)火力發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)運行的正常化和正規(guī)化，濕法脫硫煙囪由于冷凝結(jié)露和煙氣正壓運行的影響，煙囪排煙內(nèi)筒腐蝕滲漏事例逐漸增多，并形成了趨勢。大型火力發(fā)電廠一般采用煙氣濕法脫硫，煙氣溫度下降在露點以下，因而產(chǎn)生酸液沿內(nèi)筒壁下流，極易腐蝕內(nèi)襯，造成內(nèi)襯破裂，外筒裂開。為提高煙囪使用壽 命，傳統(tǒng)的常規(guī)煙囪，在煙囪內(nèi)增設(shè)內(nèi)套（稱套筒式煙囪），造價昂貴，而且施工安裝工藝復(fù)雜，施工過程中不安全因素很多。還只是解決檢修與更換套筒問題，不 是治本方案，而且套筒式煙囪正壓運行需要停爐檢修。自2008年初國家環(huán)保部門嚴格控制燃煤電廠脫硫裝置投運率以來，國內(nèi)燃煤電廠已防腐的脫硫煙囪滲漏事故頻出：（1）、部分已防腐煙囪在脫硫裝置投入運行僅1周即出現(xiàn)滲漏；（2）、相當一部分已防腐的脫硫煙囪，在脫硫裝置投入運行不到半年，即出現(xiàn)嚴重的滲漏和鋼筋腐蝕；（3）、更為嚴重的是，出現(xiàn)這些滲漏事故之后，這些煙囪的防腐蝕總承包商（提供防腐蝕方案、防腐蝕材料和施工承包）提不出任何補救措施，再加上電網(wǎng)調(diào)度的原因，電廠也找不出停機時間供這些承包商進行反復(fù)修復(fù)。
煙囪增高作業(yè)的技術(shù)要求：
煙囪增高屬于高空作業(yè)，相對比較危險，保證工程質(zhì)量和人員安全是煙囪增高的兩大課題。接下來我們就來具體了解一下。
煙囪增高技術(shù)性把握：
1、煙囪增高施工時，煙囪周邊全部搭設(shè)安全網(wǎng)，拆下的小塊不得超過1250px×1250px左右。
2、煙囪上部倒錐:用空壓機打成小塊，在用氧氣割掉鋼筋。
3、煙囪筒壁:在筒身內(nèi)部達設(shè)腳手架,把握施工進度和施工程序，科學安排。
4、煙囪增高要選擇好下料:在從上到下圍上防護網(wǎng)使風鎬打下的砼塊不得飛出安全網(wǎng)外（圍的密密實實，正如用罩子罩在煙囪上般），從而保護行人安全。
煙囪增高對工作人員職責的要求：
1、遵照煙囪增高施工安全規(guī)范的規(guī)定，做好現(xiàn)場安全管理、安全教育工作。
2、做好施工現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護工作，參與施工方案中安全技術(shù)措施的審定及現(xiàn)場安全防護的驗收工作。
3、對煙囪增高工程執(zhí)行安全否決權(quán)，對聲音指揮、作業(yè)的行為有權(quán)制止、處罰、停工整改或越級申訴。
4、對煙囪增高施工現(xiàn)場不符合安全標準的各種機具和防護設(shè)施，有權(quán)加以制止，并拒絕辦理手續(xù)。
煙囪增高施工的安全措施：
1、進行煙囪增高，施工人員必須持證上崗（高空懸掛作業(yè)證）。
2、施工人員全部參加保險公司保險。
3、煙囪增高施工過程中，施工人員進場施工要服從甲方各項目規(guī)章制度。
4、高空作業(yè)嚴格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。
5、懸吊作業(yè)必須附加雙保險。
以上是有關(guān)煙囪增高的具體過程和對技術(shù)安全的基本要求，大家在煙囪增高施工過程中必須要嚴格的把握。
煙囪維修加固對施工人員的安全檢查及防護措施1)煙囪維修加固，施工人員應(yīng)先經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門的體檢，證明體格適合高處作業(yè)者，才能允許進行作業(yè)。在煙囪操作平臺的施工人員必須定期進行體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)疾病的不得上操作平臺工作。2)對參加煙囪工程施工的人員，必須進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程施工特點，熟悉本要求和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考核合格后方能上崗工作，主要施工人員應(yīng)相對固定。3)施工現(xiàn)場的供電、辦公及衛(wèi)生設(shè)施等臨時建筑和大宗材料的堆放，應(yīng)布置在危險警戒線外。4）煙囪維修加固：工程進行立體交叉作業(yè)時，上、下工作面間應(yīng)搭設(shè)隔離防護棚。各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設(shè)備等均應(yīng)采取防護措施。
煙囪內(nèi)壁防腐安全技術(shù)保證措施：1、進入煙囪內(nèi)壁防腐施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。2、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。3、遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，不得進行高空腳手架搭拆工作。4、單位工程施工負責人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責并建立相應(yīng)的責任制。施工前，應(yīng)逐級進行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。5、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試及格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。6、煙囪內(nèi)壁防腐懸掛作業(yè)特殊要求：選好牢固的著力點；購買正規(guī)廠家且有合格證的繩索；對繩索進行全面檢查看是否有毛刺、斷股、粗細不均等不利現(xiàn)象；采用雙保險繩作業(yè)；安排專人監(jiān)護。7、煙囪內(nèi)壁防腐施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。8、煙囪內(nèi)壁防腐施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。9、乙炔瓶距明火距離不小于10米，與氧氣瓶距離不小于5米。
砼煙囪內(nèi)壁防腐施工技術(shù)要求：1、煙囪內(nèi)壁防腐施工準備：應(yīng)按《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T0407-1997規(guī)定的方法對煙囪內(nèi)壁進行噴砂除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1988規(guī)定的Sa2.5級，錨紋深度宜為35-60m。2、煙囪內(nèi)壁防腐施工方法：涂敷可采用高壓無氣噴涂、刷涂或滾涂。涂敷應(yīng)均勻，不得漏涂。涂敷時的環(huán)境條件應(yīng)符合涂料使用說明書的要求，表面處理合格后至第1道底漆的間隔時間不應(yīng)超過6小時；每道漆宜在上一道漆實干后涂敷。3、煙囪內(nèi)壁防腐施工要求：專用防腐漆體系由底漆、中間漆和面漆組成。除HF83-1型RHF抗紫外線面漆為雙組份（使用時漆：固化劑重量比為5：1）外，其余品種均為單組份，使用方便。由于涂料所用顏料、填料比重不同，一般經(jīng)過儲存后，均會出現(xiàn)不同程度的沉淀，因此在涂裝前必須將涂料攪拌至完全均勻，根據(jù)現(xiàn)場情況可以適量加入專用稀釋劑調(diào)整至施工黏度；底漆噴（刷）涂兩道，每道干膜厚度約為40μm；中間漆噴（刷）涂三道，每道干膜厚度約為150μm；面漆噴（刷）涂兩道，每道干膜厚度約為35μm；復(fù)合涂層總厚度≥600μm；為保證漆膜充分干燥，每道漆施工間隔時間為夏季48小時，冬季72小時。
與發(fā)達國家相比，我國用于煙氣脫硫系統(tǒng)的玻璃鋼制品還比較少，主要是缺少相關(guān)的制造技術(shù)和評價方法。連云港連眾玻璃鋼集團于從美國引進了用于生產(chǎn)大直徑玻璃鋼制品的現(xiàn)場纏繞機，并于1996年首次在國內(nèi)制作整套煙氣脫硫裝置獲得成功。
近年來，我公司出色的完成了百余項高空建筑、美化、新建、維修、防腐、安裝、拆除工程。在以上工程的施工中，均以合理的報價、的機械設(shè)備、精湛的施工工藝、安全快捷的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，贏得了社會各界和廣大客戶的高度贊譽。公司特色：對外施工方便迅速，不論工程大小，承包方法靈活，可雙包也可單包，千方百計為您精打細算，把費用壓在度，讓節(jié)約的資金投入生產(chǎn)，歡迎新老用戶合作咨詢！
玻璃鋼是發(fā)展較早的一種復(fù)合材料，具有輕質(zhì)、高強、絕緣、耐腐蝕、保溫等性能特點，材料性能可設(shè)計，制品可一次性成型，成品維修較為方便。玻璃鋼用于制作煙氣脫硫裝置始于二十世紀70年代，尤其是乙烯基酯樹脂的誕生，進一步提高了玻璃鋼的耐腐性能、物理性能以及耐熱性。大直徑玻璃鋼纏繞技術(shù)的問世，使玻璃鋼在脫硫裝置中得到了實際應(yīng)用。
更新時間：2024/11/19 1:28:44
