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蘭州煙囪維修的咨詢電話煙氣脫硫裝置（FGD）的鋼制設備在運行過程中處于很強的腐蝕環境中，如不進行防腐，將很快地被腐蝕。通常，*為有效的防護方法有玻璃襯里、內覆合金板、橡膠襯里、高性能涂料和磚板鋪面等。高性能防腐涂層具有很好的耐蝕性、耐溫性和耐磨性。本文簡述了國內外高性能涂料在FGD中的應用情況。介紹了高性能涂層 玻璃鋼結構在FGD防腐中的應用。結果表明，該結構的抗滲、耐磨性突出，整體性和可靠性較高，成本較低。
近年來，隨著國家環保政策的穩步實施和大眾環境意識的增強，國內火力發電廠煙氣脫硫系統運行的正常化和正規化，濕法脫硫煙囪由于冷凝結露和煙氣正壓運行的影響，煙囪排煙內筒腐蝕滲漏事例逐漸增多，并形成了趨勢。大型火力發電廠一般采用煙氣濕法脫硫，煙氣溫度下降在露點以下，因而產生酸液沿內筒壁下流，極易腐蝕內襯，造成內襯破裂，外筒裂開。為提高煙囪使用壽 命，傳統的常規煙囪，在煙囪內增設內套（稱套筒式煙囪），造價昂貴，而且施工安裝工藝復雜，施工過程中不安全因素很多。還只是解決檢修與更換套筒問題，不 是治本方案，而且套筒式煙囪正壓運行需要停爐檢修。自2008年初國家環保部門嚴格控制燃煤電廠脫硫裝置投運率以來，國內燃煤電廠已防腐的脫硫煙囪滲漏事故頻出：（1）、部分已防腐煙囪在脫硫裝置投入運行僅1周即出現滲漏；（2）、相當一部分已防腐的脫硫煙囪，在脫硫裝置投入運行不到半年，即出現嚴重的滲漏和鋼筋腐蝕；（3）、更為嚴重的是，出現這些滲漏事故之后，這些煙囪的防腐蝕總承包商（提供防腐蝕方案、防腐蝕材料和施工承包）提不出任何補救措施，再加上電網調度的原因，電廠也找不出停機時間供這些承包商進行反復修復。
高性能防腐蝕涂料按所采用的樹脂可分為環氧樹脂、不飽和聚脂樹脂、乙烯基酯樹脂、聚氨脂樹脂等品種。所采用的耐蝕鱗片有玻璃鱗片、不銹鋼鱗片、云母鱗片和石墨鱗片等。按涂料粘度可分為鱗片涂料、鱗片厚漿涂料和鱗片膠泥三種。FGD中的防腐涂層的厚度一般為2mm左右。
磚煙囪裂縫處理概況：
一、磚煙囪裂縫處理概況
浙江蕭山發電廠60米高的磚煙囪,建于1960年,筒壁采用100#(MU10)紅磚,50#(M5)混合砂漿砌筑。磚煙囪設計時未考慮抗震措施,磚煙囪筒壁和內襯分別為4節和2節,每節度為8m(內襯總高13m),內襯為耐火磚加耐火泥砌筑,在頂部沒有內襯之處抹礬土水泥砂漿,筒身未配縱向鋼筋,環向配筋為Φ6@300。1998年底發現煙囪上部出現一條長約5m的豎向裂縫(略傾斜),頂端1?5m左右裂縫較為嚴重,縫寬值約75px
二、裂縫原因分析
經現場檢測,發現斜裂縫基本上是沿著灰縫出現。根據調查,沈陽地區在20世紀未發生過地震,即使1975年海城大地震,也未發現該磚煙囪出現裂縫,故首先排除了地震作用的可能性。現場以經緯儀測量,測得煙囪基本上沒有傾斜,而且也不符合由于地基傾斜出現裂縫的特征,因此也排除了基礎傾斜的因素。在拆除頂部筒身時發現,內壁礬土水泥砂漿部分脫落,露出紅磚。根據初步分析,認為是由于內筒壁礬土水泥砂漿脫落,在煙氣溫度作用下引起的裂縫。
三、處理措施
由于該磚煙囪已使用42年,設計時又未考慮抗震措施,而且甲方又要求加固處理后,磚煙囪可以繼續使用15年左右。經專家現場評估,該磚煙囪可靠性綜合評級[1]為3下級,建議在對縫進行加固處理的同時,也對其進行整體抗震加固,消除安全隱患并相應延長使用壽命。采取的具體措施如下:
1?該磚煙囪基礎的持力層為粘土夾礫砂層,又經過多年沉降固結,地基承載力顯著提高,因此
2?將頂部1?5m區段裂縫較寬的筒壁予以拆除重新砌筑。
3?對頂部1?5m以下區段裂縫部位采用在裂縫處噴射M10水泥砂漿,裂縫區段筒壁用60×8
鋼板間距1000mm箍緊。
4?對磚煙囪采用整體配筋噴射混凝土進行抗震加固。
5?對煙囪頂部6m區段磚筒內壁重新抹50px厚耐熱水泥砂漿。
為了處理濕煙囪的防腐疑問 ,有必要尋求一種耐酸防腐、耐溫變強、耐高溫一同耐磨附著力又好的資料。1、煙氣防腐涂料涂層有優秀的耐化學腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的才能；2、煙氣防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透功用；3、煙氣防腐涂料涂層有優秀的耐高溫和耐溫度劇變的功用，可滿足長時間工作溫度在45600℃之間不堅定，短期工作溫度800℃，維護動作溫度850℃；4、煙氣防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵擋鋼煙囪雖經加固但仍不可避免的工作中振蕩；5、煙氣防腐涂料與鋼基體有非常好的粘結力。
蘭州煙囪維修的咨詢電話電廠煙囪防腐之煙囪運行工況分析：一、排放未經脫硫的煙氣，進入煙囪的煙氣溫度在125℃ 左右。在此條件下，煙囪內壁處于干燥狀態，煙氣對煙囪內壁材料不直接產生腐蝕。二、排放經濕法脫硫后的煙氣，并且煙氣經煙氣換熱器系統加熱，進入煙囪的煙氣溫度在80℃ 左右，煙囪內壁有輕微結露，導致排煙內筒內側積灰。根據排放煙氣成分及運行等條件的不同，結露腐蝕狀況將有所變化。三、排放經濕法脫硫后的煙氣，未經煙氣換熱器加熱升溫，進入煙囪的煙氣溫度在40～50℃ ，煙囪內壁有嚴重結露，沿筒壁有結露的酸液流淌。由于在運行時，煙氣有可能不進入脫硫裝置，而通過旁路煙道進入煙囪。此時，煙氣溫度較高，一般在125℃ 左右，所以在設計煙囪防腐時，還必須考慮在此溫度工況下運行對煙囪的影響。煙囪設計時應考慮在鍋爐事故狀態排放煙氣的溫度，一般該溫度在200℃ 左右，時可達300℃ ～350℃ 左右。電廠煙囪安全運行的必要條件是承重的鋼筋混凝土外筒不被煙氣腐蝕，排煙內筒在電廠運行期間盡可能的抵抗煙氣腐蝕。由上所述，在有無煙氣換熱器系統的情況下，煙囪內壁均存在酸結露狀況。在實際運行狀況下，內壁的酸液由此而不可避免沿其縫隙向煙囪外壁滲透，而在外壁內側的防護層通常由有機材料組成，無論從材料的使用壽命及施工質量都不能保證在煙囪設計使用期該防護層能有效地阻隔對外壁產生腐蝕，此外，由此對外壁產生的腐蝕在一般條件下很難檢測和發現，對于煙囪安全運行是一個致命的隱患。
隨著我國大量引進國外的技術，高性能防腐涂料作為FGD中的防腐內襯技術也開始進入我國。近十多年來僅日本富士樹脂株式會社，就在我國承接了三十多項發電廠和石油化工廠的FGD的防腐內襯的施工。此外，日本東洋株式會社的鱗片膠泥，德國BASF公司生產的乙烯基脂鱗片涂料，德國KCH公司的Keraflake鱗片涂料等在大型的FGD的防腐內襯上也有許多的應用范例。成功應用于FGD設備防腐的國內高性能涂料品種主要有：中國航天科工集團三院三十一所生產的GFT高性能防腐蝕涂料、上海理工大學生產的VEGF鱗片膠泥等。
煙囪防腐必要性有哪些？日常生活中，當我們行走在大街上時，我們經常可以發現一些高聳入云的煙囪，他們總是被涂上各種各樣顏色，這樣的情況在一些工業集聚地也是十分常見的，但是很少有人知道為什么要在煙囪外圍刷上這些涂料，我們說這主要是對其進行煙囪防腐。煙囪矗立在我們生活的外圍，難免會受到一些極端天氣的影響，一方面給煙囪的使用壽命帶來威脅，另一方面也不利于檢查人員對煙囪進行檢查，所以我們說煙囪防腐還是很有必要的，通過這種防腐處理也可以減輕檢查人員的負擔，降低其危害。隨著現代社會的進步，在我們當前的市場上也是存在著多種多樣的煙囪防腐材料，通過使用這些材料我們做到可以很好的保護煙囪，延長其使用壽命，降低企業的運營成本，因此，總的來說，對煙囪進行相關的防腐工作還是勢在必行的。
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更新時間：2024/11/19 1:36:30
