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新鄉煙囪加固的幾種方法?
火力發電廠煙囪防腐涂料的選用:火力發電過程中會產生對煙囪有著較大腐蝕力的物質,尤其是減排工作開展以來,脫硫成為減排的首要任務,但在脫硫過程中產生的物質更腐蝕力更大了。當脫硫效率達到理論設計值95%時,煙囪內壁的酸性冷凝液的PH值為1. 9~2. 2,屬于強酸性狀態。此時濕煙氣對于不同材質的腐蝕速率為:Q235A鋼的腐蝕速率高達159.54mm/年~200.00mm/年;10CrMnCuTi不銹鋼的腐蝕速率也高達23. 9268mm/年。2005年夏天在西北電力設計院的一份內部資料中顯示,重慶某電廠在加裝濕法脫硫裝置時,由于未對煙囪內壁進行防腐蝕改造,結果只運行了大約不到5年時間,煙囪內壁即出現了嚴重腐蝕,影響到發電機組的安全運行。對此,火力發電廠先后采用了增設鋼內筒加鈦板防腐、在混凝土煙囪內加裝鋼排煙筒、鋼排煙囪內用聚脲彈性體防腐、在耐火磚上噴涂耐火膠泥、采用輕型耐酸澆注料進行整體澆注等方法來加強煙囪防腐的性能,取得了一定的效果。今天我們要說的是ZS-1041煙氣防腐涂料,它耐溫幅度高,涂層輕盈、使用壽命長,耐久性好,損壞的涂層可以方便地進行修補。將這種涂料與傳統的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥一起使用,可以大幅提升煙囪防腐的效果。通過這樣的方法制備出來的涂層具有:1、優良的耐化學腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力; 2、非常高的抗水蒸汽滲透性能; 3、優異的耐高溫和耐溫度急變的性能,可滿足長期工作溫度在45-600℃之間波動,短期運行溫度800℃,保護動作溫度 850℃; 4、有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性,能抵抗鋼煙囪雖經加固但仍不可避免的運行中振動; 5、煙氣防腐涂料與鋼基體有了更好的粘結力。
對煙囪維修補建也就是當煙囪出現損壞時,我們用一定先對煙囪維修,之后在原基礎上對煙囪補建。煙囪維修補建需要我們一定的時間,所以我們在煙囪維修補建時,要有一定的施工計劃,這樣就會省掉大量的時間以及精力。能夠保證我們在規定時間內完成所需項目,造成合作雙贏。1、首先,對煙囪維修補建時,施工人員出場施工要遵守甲方各項目規章制度。2、高空作業嚴峻實行高空作業操作規程。3、在對煙囪維修補建時,懸吊作業有必要附加雙保險這也是現在的正規要求。4、在施工人員作業前對棕繩、滑輪做荷載檢驗。5、當我們在高空運用東西、資料在吊裝運用中,煙囪維修補建操作員應嚴峻按規則固定,必定保證不發生墜落。6、煙囪維修補建時,施工區域阻遏行人通過;阻遏行留并派專人監護不管如何操作,安全永遠第1,完美的計劃是我們合作雙贏所需重要的一步!(此為原創,若轉載,請注明此處)
煙囪增高作業的技術要求:
煙囪增高屬于高空作業,相對比較危險,保證工程質量和人員安全是煙囪增高的兩大課題。接下來我們就來具體了解一下。
煙囪增高技術性把握:
1、煙囪增高施工時,煙囪周邊全部搭設安全網,拆下的小塊不得超過1250px×1250px左右。
2、煙囪上部倒錐:用空壓機打成小塊,在用氧氣割掉鋼筋。
3、煙囪筒壁:在筒身內部達設腳手架,把握施工進度和施工程序,科學安排。
4、煙囪增高要選擇好下料:在從上到下圍上防護網使風鎬打下的砼塊不得飛出安全網外(圍的密密實實,正如用罩子罩在煙囪上般),從而保護行人安全。
煙囪增高對工作人員職責的要求:
1、遵照煙囪增高施工安全規范的規定,做好現場安全管理、安全教育工作。
2、做好施工現場“四口”、“五臨邊”的防護工作,參與施工方案中安全技術措施的審定及現場安全防護的驗收工作。
3、對煙囪增高工程執行安全否決權,對聲音指揮、作業的行為有權制止、處罰、停工整改或越級申訴。
4、對煙囪增高施工現場不符合安全標準的各種機具和防護設施,有權加以制止,并拒絕辦理手續。
煙囪增高施工的安全措施:
1、進行煙囪增高,施工人員必須持證上崗(高空懸掛作業證)。
2、施工人員全部參加保險公司保險。
3、煙囪增高施工過程中,施工人員進場施工要服從甲方各項目規章制度。
4、高空作業嚴格執行高空作業操作規程。
5、懸吊作業必須附加雙保險。
以上是有關煙囪增高的具體過程和對技術安全的基本要求,大家在煙囪增高施工過程中必須要嚴格的把握。
構筑物傾斜矯正扶直技術:構筑物傾斜矯正扶直技術主要用于煙囪、鐵塔、樓房等建筑的傾斜,通過傾斜矯正,避免構筑物拆除重建,為客戶節約大量的財富,該技術的實施具有良好的社會效益,深受工礦企業的歡迎。
煙囪防腐的必要性!我國是一個能源結構以燃煤為主的國家,由于我國能源結構的特點,導致了酸雨的環境污染和較多的腐蝕情況,因此,對于燃煤發電廠中產生大量的二氧化硫或氮氧化物的防治是勢在必行。目前,國內外較為有效的手段是煙氣脫硫(Flue Gas Desulfurization,簡稱FGD)。采用濕法石灰石洗滌法是當今世界各國煙氣脫硫技術中應用*多也是*成熟的工藝。而同時隨著國內對于環境保護的有關法規和法令的執行,一是加快了新建電廠FGD 工程的進行;二是加快了舊電廠的改造,要求老電廠進行脫硫改造,這樣就造成了脫硫后,對電廠的煙囪必須進行防腐蝕處理。雖然脫硫后煙氣中含有的腐蝕性介質含量較少,但由于脫硫后煙氣的溫度一般都在硫酸的露點以下,因此,對于不同結構形式的煙囪內壁,均有不同程度的腐蝕發生。而我們國內針對脫硫煙囪的防腐蝕措施,無論在煙囪的設計、施工等標準規范方面,還是在工程實際應用上面,都存在著空白或沒有足夠的經驗積累。目前國內新、老濕煙囪的內襯材質在鈦材、耐酸塊材、耐酸水玻璃輕質混凝土、鱗片涂料中選擇,每種材質在價格、施工、使用壽命等方面均有其局限性。一種適用于脫硫后的煙囪防腐蝕的長效特種涂料,可以為煙囪提供長久的防腐保證!這不僅為新建脫硫煙囪采用的防腐蝕措施提供了一個新的選擇,同時也為國內電廠舊煙囪的改造帶來實際的參考。
砼煙囪內壁防腐施工技術要求:1、煙囪內壁防腐施工準備:應按《涂裝前鋼材表面預處理規范》SY/T0407-1997規定的方法對煙囪內壁進行噴砂除銹,除銹質量應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1988規定的Sa2.5級,錨紋深度宜為35-60m。2、煙囪內壁防腐施工方法:涂敷可采用高壓無氣噴涂、刷涂或滾涂。涂敷應均勻,不得漏涂。涂敷時的環境條件應符合涂料使用說明書的要求,表面處理合格后至第1道底漆的間隔時間不應超過6小時;每道漆宜在上一道漆實干后涂敷。3、煙囪內壁防腐施工要求:專用防腐漆體系由底漆、中間漆和面漆組成。除HF83-1型RHF抗紫外線面漆為雙組份(使用時漆:固化劑重量比為5:1)外,其余品種均為單組份,使用方便。由于涂料所用顏料、填料比重不同,一般經過儲存后,均會出現不同程度的沉淀,因此在涂裝前必須將涂料攪拌至完全均勻,根據現場情況可以適量加入專用稀釋劑調整至施工黏度;底漆噴(刷)涂兩道,每道干膜厚度約為40μm;中間漆噴(刷)涂三道,每道干膜厚度約為150μm;面漆噴(刷)涂兩道,每道干膜厚度約為35μm;復合涂層總厚度≥600μm;為保證漆膜充分干燥,每道漆施工間隔時間為夏季48小時,冬季72小時。
通常的不銹鋼和耐酸鋼材難于抵擋脫硫體系中的強腐蝕。國外通過多年的研討,*終承認鎳基合金適合于在FGD中運用。現在,美國首要運用鎳基合金或碳鋼內覆高鎳合金板的辦法。與非金屬面料的復合資料比較,鎳合金在內應力、抗介質的浸透及施工質量的保證上有優勢,但耐蝕性不如橡膠和鱗片涂料,且報價十分貴重。
與橡膠襯里相比,鱗片涂層具有明顯的優點。首先,在施工方法上鱗片涂料要較橡膠襯里簡單,修補方便。其次,耐溫性方面比橡膠襯里高得多,具有突出的優勢。鱗片涂層和橡膠襯里的耐磨性對比研究表明,在有腐蝕介質的情況下,橡膠的耐磨性能急劇下降,而鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。20多年的應用實踐表明,鱗片涂料襯里是FGD設備防護*為經濟有效和可靠的方法。
企業煙囪防腐如何處理?現代企業,只要使用煤燃料,國家都要求執行脫硫。脫硫多是煙氣脫硫,會產生不少腐蝕煙囪的物質,這就需要對煙囪防腐處理,或說高空防腐處理,但盡管這樣,煙囪使用時間長了,原來的防腐處會再次因腐蝕而失去防腐功能,怎么辦?要不進行再次的煙囪防腐,或煙囪拆除,再新建煙囪,新建的煙囪同樣需要精心的防腐工程,有種新建煙囪的新工藝--煙囪滑膜施工,即新建過程中采用現澆混凝土,這工藝與其它施工工藝比,有不少優勢:施工速度快,機械化程度高,抗震性能好,安全作業有保障,節省一些工料與施工時間。
更新時間:2024/11/26 21:36:53