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商丘煙囪加固的幾種方法?常用的2種煙囪防腐技術(shù):?jiǎn)渭儚牟牧媳旧淼姆栏阅軄碚f,幾種主要的煙囪防腐技術(shù)均具有或可能具有較高的防腐能力,其中鈦鋼復(fù)合板由于其防腐性能經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的試驗(yàn)與實(shí)際驗(yàn)證,具有良好的可預(yù)見性,膠磚體系中防腐用聚氨酯瀝青膠經(jīng)過驗(yàn)證具有較好的抗老化性能,而目前國產(chǎn)改性硅橡膠具有良好的抗高溫性能,其防腐能力有待驗(yàn)證,從目前調(diào)研情況來看,目前暫時(shí)表現(xiàn)良好,同時(shí)由于磚的保護(hù),襯里的膠粘劑使用環(huán)境較穩(wěn)定,這對(duì)降低高分子老化速率有一定作用,膠磚體系用磚則分化明顯,玻化陶瓷磚各項(xiàng)指標(biāo)均*優(yōu)異,其次為賓高德泡沫玻璃磚,*差的為國產(chǎn)廢玻璃泡沫玻璃磚,GD-APC雜化聚合物目前使用時(shí)間不長(zhǎng),防腐時(shí)間有待考證,但從其表現(xiàn)良好的案例來看,材料本身應(yīng)有良好的防腐能力。目前這幾類主要防腐技術(shù)中,鈦板類技術(shù)具有的應(yīng)用可靠性,其次為進(jìn)口泡沫玻璃磚、玻化陶瓷磚、GD-APC雜化聚合結(jié)構(gòu)以及國產(chǎn)玻璃磚防腐技術(shù)。一、鈦板類防腐方案1、鈦鋼復(fù)合板方案:新建鈦鋼復(fù)合板內(nèi)筒一般不受原煙囪結(jié)構(gòu)的限制,可以按相關(guān)規(guī)范[2]對(duì)煙氣出口流速進(jìn)行合理設(shè)計(jì),煙氣條件較為理想,煙囪內(nèi)全程負(fù)靜壓;2、純鈦板方案純鈦板方案雖受煙囪結(jié)構(gòu)限制,但鈦板的摩擦系數(shù)較小,煙囪排煙阻力小,煙囪內(nèi)一般全程負(fù)靜壓。所以,鈦板類方案煙氣條件較優(yōu);二、膠磚方案1、鋼內(nèi)筒+膠磚方案:鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)上下等徑,煙囪內(nèi)靜壓隨煙囪高度變化而線性改變。因磚的摩擦系數(shù)大,煙囪內(nèi)全程正靜壓,煙囪的排煙阻力較大;2、原混凝土外筒或磚內(nèi)筒+膠磚方案:磚的摩擦系數(shù)較大,采用膠磚防腐煙囪內(nèi)排煙阻力較大,并且可能存在正靜壓。正靜壓對(duì)該類密閉性較差的防腐體系存在不良影響,煙囪面臨腐蝕滲漏風(fēng)險(xiǎn),對(duì)煙囪防腐是不利的;3、GD-APC方案:GD-APC雜化聚合物的摩擦系數(shù)介于鈦板和防腐磚之間,排煙阻力也介于鈦板方案和膠磚方案之間。
公司具有三十幾年的高空作業(yè)施工經(jīng)驗(yàn),運(yùn)用"不停產(chǎn)、無腳手架、高空懸掛作業(yè)"等技術(shù)。現(xiàn)己發(fā)展成為領(lǐng)導(dǎo)班子過硬、技術(shù)力量雄厚、施工隊(duì)伍龐大、管理的現(xiàn)代化的企業(yè),企業(yè)信譽(yù)和科技含量均在國內(nèi)同行業(yè)中處于地位,1999年在全省企業(yè)中率先通過了IS09001質(zhì)量體系認(rèn)證。
煙囪防腐的基礎(chǔ)常識(shí)匯總
煙囪腐蝕會(huì)造成煙囪結(jié)構(gòu)被破壞,縮短煙囪的使用壽命、影響電廠生產(chǎn)安全。這個(gè)時(shí)候就需要停機(jī)檢查和維修,給電廠帶來的影響是非常巨大的。煙囪防腐處理就是為了防止一些腐蝕性的物質(zhì)對(duì)煙囪產(chǎn)生腐蝕作用,進(jìn)而保護(hù)煙囪的結(jié)構(gòu)不被破壞,從而延長(zhǎng)煙囪的使用時(shí)間。通常煙囪防腐工作包括:防腐、脫硫、防滲漏的處理。
煙囪內(nèi)壁脫硫防腐——濕法脫硫工藝是當(dāng)今世界各國燃煤火力發(fā)電廠應(yīng)用*為廣泛和技術(shù)*為可靠的煙囪防腐工藝,也是國內(nèi)火力發(fā)電廠脫硫的主導(dǎo)工藝。通過不設(shè)GGH加熱的濕法脫硫后的煙氣溫度一般在40~50℃,低于煙氣露點(diǎn)溫度。沒有GGH加熱的處于活化狀態(tài)的硫酸,滲透能力強(qiáng)、腐蝕速度快,對(duì)煙囪內(nèi)壁造成嚴(yán)重的露點(diǎn)腐蝕,這是煙囪內(nèi)筒腐蝕破壞的*主要原因。
常用煙囪防腐三種方案:
煙囪防腐方案一:
采用系列專用防腐材料,可以同時(shí)滿足耐溫和防腐要求,用它來做防腐整體面層,其整體性好,強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng),在國內(nèi)石油化工行業(yè)高溫腐蝕環(huán)境中有著廣泛的應(yīng)用。同時(shí),由于是3 mm 厚的噴涂,適合于老煙囪的防腐改造。施工中可采用自上而下的程序,在煙囪頂部設(shè)轆轤、卷揚(yáng)機(jī)、外部設(shè)升降平臺(tái)和羅茨風(fēng)機(jī)即可進(jìn)行施工,簡(jiǎn)便可行。
煙囪防腐方案二:
為耐腐蝕磚板襯里,具有良好的防腐性能,在國外電廠煙囪防腐中有著優(yōu)良的業(yè)績(jī),使用壽命較長(zhǎng)。但是,由于采用進(jìn)口磚板和膠泥等材料,使得防腐工程投資高,施工周期長(zhǎng)。另外,此方案采用38 mm 厚的防腐磚,荷載較大,需要采用圈梁支撐,對(duì)于老煙囪的改造難以實(shí)現(xiàn)。同時(shí),由于防腐層較厚,煙囪出口內(nèi)徑縮小較多,增加煙氣流動(dòng)阻力,使得煙囪正壓運(yùn)行區(qū)域增加。
煙囪防腐方案三:
采用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥襯里,有較好的防腐性能,但適應(yīng)溫度比較低,使用壽命較短;由于采用進(jìn)口乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥,使得防腐工程投資偏高,施工周期較長(zhǎng)。
脫硫后煙囪內(nèi)襯材料煙囪內(nèi)筒選擇一個(gè)合適的內(nèi)襯,必須考慮以下幾方面的因素:
1)技術(shù)可行性,滿足復(fù)雜化學(xué)環(huán)境下的防腐要求;
2)經(jīng)濟(jì)合理,較低的建筑成本,一次性投資費(fèi)用要低;
3)施工條件好,質(zhì)量控制方便,施工周期短;
4)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,并且方便檢修。
需注意的是,防腐材料的選擇不僅要考慮初期成本,還應(yīng)綜合考慮裝置的可靠運(yùn)行周期(即大修周期)和總使用壽命等相關(guān)問題。歐美等發(fā)達(dá)國家電廠煙氣脫硫開始的時(shí)間比較早,根據(jù)國內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn),目前濕法脫硫后的煙囪內(nèi)筒內(nèi)襯防腐主要有四類形式:
1)采用耐酸腐蝕的金屬合金薄板材作內(nèi)襯,內(nèi)襯材料包括鎳基合金板(C-276、C22)、鈦板(TiCr2)等;
2)采用耐腐蝕的輕質(zhì)隔熱的制品粘貼,隔絕煙氣和內(nèi)筒接觸,如發(fā)泡耐酸玻璃磚內(nèi)襯;
3)第三類采用耐酸、耐熱、隔熱、保溫;隔絕煙氣和鋼內(nèi)筒接觸,使用噴涂方式內(nèi)襯安裝,如VP煙囪內(nèi)襯;
4)玻璃鱗片、聚脲等涂層防酸腐蝕涂料。
鎳基耐蝕合金板 C-276合金是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金,其硅、碳的含量極低,在氧化和還原狀態(tài)下,對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性,出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕,鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。C-276合金在10%硫酸沸騰試驗(yàn)溶液中的腐蝕速率為0.35mm/y,而316L為1.615mm/y,317為0.785mm/y;近年來,國內(nèi)市場(chǎng)鎳價(jià)持續(xù)上漲,使得C276合金材料初期成本較高,制約了C-276耐腐合金在脫硫煙囪中的應(yīng)用。采用C-276內(nèi)襯,鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),不必預(yù)留腐蝕富裕度,合金板內(nèi)側(cè)也不必采取防腐措施。鋼內(nèi)筒鋼板與C-276內(nèi)襯合金板有工廠軋制復(fù)合和現(xiàn)場(chǎng)掛貼等方式。國外C276合金廣泛應(yīng)用于脫硫塔及煙囪中。由于C276合金材料初期成本較高等原因,國內(nèi)目前還沒有應(yīng)用于煙囪內(nèi)壁防腐的工程實(shí)例。
水泥煙囪內(nèi)襯維修施工工序:1、水泥煙囪內(nèi)襯維修應(yīng)與筒身同步砌筑,宜用刮漿法使灰縫嚴(yán)密。內(nèi)襯表面的灰縫應(yīng)隨砌隨刮,內(nèi)襯支撐點(diǎn)高度隔500mm,水平間距1m,上下交錯(cuò)砌出一塊頂磚,并與外壁保持10mm間隙。2、內(nèi)襯應(yīng)分層砌筑,不允許留直搓砌體內(nèi)的灰漿必須飽滿。3、內(nèi)襯厚度為1/2磚時(shí),應(yīng)順磚砌筑,互相交錯(cuò)半磚,厚度為一磚時(shí),應(yīng)用頂磚砌筑互相交錯(cuò)1/4磚。4、砌筑時(shí)應(yīng)注意不要將泥漿或磚屑落入內(nèi)襯筒壁之間的空隙內(nèi),如設(shè)計(jì)空隙中需填隔熱材料時(shí),應(yīng)在內(nèi)襯每砌好4-5層磚后填充一次,砌筑內(nèi)襯時(shí)還要注意在內(nèi)爬梯下面設(shè)直通的孔隙,孔隙高度約為40mm。5、煙囪內(nèi)襯灰縫的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定,灰縫厚度8mm,灰縫厚度的允許增大值+4mm。
煙囪安裝爬梯技術(shù)措施:
.一、煙囪安裝爬梯各項(xiàng)施工工序:
準(zhǔn)備材料→切割→焊接制作→除銹防腐
二、煙囪安裝平臺(tái)材料切割備用:
參照廠方提供的煙囪安裝原始圖紙,由技術(shù)人員計(jì)算出整個(gè)囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料,并結(jié)合圖紙上尺寸,由操作工切割下料,技術(shù)員全程指導(dǎo)。
三、煙囪安裝旋轉(zhuǎn)制作安裝:
充分結(jié)合我公司多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺(tái)施工豐富經(jīng)驗(yàn)及該單位現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,我公司決定實(shí)施以下施工措施:
1、該工程采用我公司專業(yè)不搭腳手架、高空懸吊作業(yè)特殊工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用“人工攀爬作業(yè)”結(jié)合保險(xiǎn)帶、白棕繩等必要的高空懸掛工具進(jìn)行焊接安裝施工。
2、對(duì)煙囪筒身由下向上依次焊接安裝,將第1塊踏步板焊接在筒身后,就依第1塊板為作業(yè)平臺(tái)依次向上逐步焊接安裝。同時(shí)準(zhǔn)備兩臺(tái)焊機(jī),一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板,另一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固焊接交替使用。
3、在焊接砼煙囪安裝平臺(tái)時(shí),先將平臺(tái)三角支撐用膨脹螺栓固定在煙囪筒身身,后再鋪焊平臺(tái)板。
4、對(duì)煙囪安裝爬梯踏步板、平臺(tái)及欄桿等焊接處進(jìn)行除銹防腐刷油漆。 5、實(shí)施煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯時(shí)還要注意旋轉(zhuǎn)的高度和角度,以防尺寸出現(xiàn)誤差。
四、爬梯、平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)梯防腐處理:
1、基層表面處理:根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長(zhǎng)期施工總結(jié),基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力,所以必須采用電動(dòng)打磨機(jī)、鋼絲刷等對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等,并立即涂裝,以免引起二次生銹。
表面預(yù)處理:鋼材在進(jìn)入除銹前,確認(rèn)表面無油脂、其它污染物等,如有,使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后,自然晾干后,才可進(jìn)行后續(xù)處理。
鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀,以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時(shí)處理。
用電動(dòng)鋼絲刷、磨光機(jī)等動(dòng)力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對(duì)于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層,使用動(dòng)力砂紙圓盤羽化邊緣,形成光順的斜坡,以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過渡,保證整個(gè)涂層的良好外觀和漆膜的均勻。
除銹后在刷第1道底漆前,清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì),徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
磚砌或鋼筋混凝土制的煙囪內(nèi)壁腐蝕后,呈粉狀或塊狀剝落。其中,鋼筋混凝土煙囪受腐蝕后生成的是無粘結(jié)強(qiáng)度的硫酸鈣或硫酸鋁鈣,使鋼筋失去保護(hù)層,受到稀酸腐蝕,截面減少,強(qiáng)度降低,導(dǎo)致鋼筋混凝土失去特有的功能。所以排放濃度較高的酸性氣體的煙囪,必須要進(jìn)行煙囪防腐蝕處理,涂刷ZS-1041煙氣防腐涂料,以延長(zhǎng)其使用壽命。
德國等歐洲國家傾向于在吸收塔內(nèi)表面使用橡膠襯里。其中,德國陶瓷化學(xué)有限公司(KCH)將橡膠襯里應(yīng)用于FGD的內(nèi)襯防腐已有近三十年的歷史。中德合資的武漢KCH公司自1996年成立以來,應(yīng)用KCH的橡膠襯里技術(shù),已成功完成了杭州半山電廠等煙道脫硫工程。
更新時(shí)間:2024/11/19 1:57:36
標(biāo)簽:煙囪加固技術(shù) 煙囪加固方案 煙囪加固價(jià)格