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昌吉煙囪加固的咨詢電話公司在行政、核算、施工、調(diào)度等環(huán)節(jié)實現(xiàn)了微機管理,公司先后被評為《中國工業(yè)防腐蝕技術協(xié)會》會員單位、《重合同·守信用》企業(yè)、《鹽城市企業(yè)信用管理協(xié)會》會員單位,更鮮明地體現(xiàn)出公司的求實、奮進、開拓、創(chuàng)新的企業(yè)精神。自公司組建以來堅持走技術革新之路,科學采用"無腳手架,高空懸吊作業(yè)"新工藝,先后承接了各類高空檢修,高空安裝、高空防腐工程等,連續(xù)多年被省、市相關部門評為"高空維修企業(yè)"。公司將始終保持"以誠為本,以質(zhì)取勝",同時對所有施工工程就行跟蹤服務、實行三包。我們將憑精湛的技術、一流的質(zhì)量回饋廣大新老客戶!
磚板面料所用的粘合劑俗稱膠泥,它由粘結劑、固化劑、耐蝕填料及添加劑等組成。現(xiàn)在國內(nèi)外常用的耐腐蝕膠泥有無機硅酸鹽膠泥和樹脂膠泥二大類產(chǎn)品,F(xiàn)在國內(nèi)也有在FGD直接選用無機膠泥,即俗稱水玻璃鑄石涂料用于FGD內(nèi)襯防腐的事例,但因為無機膠泥密封性差,縮短較大,因此在施工中為了進步面料的強度,通常都用龜甲網(wǎng)加固。這種面料的規(guī)劃厚度通常在3cm擺布,施工冗雜,牢靠性較低,現(xiàn)在正逐漸被樹脂膠泥所代替。
煙囪防腐的基礎常識匯總
煙囪腐蝕會造成煙囪結構被破壞,縮短煙囪的使用壽命、影響電廠生產(chǎn)安全。這個時候就需要停機檢查和維修,給電廠帶來的影響是非常巨大的。煙囪防腐處理就是為了防止一些腐蝕性的物質(zhì)對煙囪產(chǎn)生腐蝕作用,進而保護煙囪的結構不被破壞,從而延長煙囪的使用時間。通常煙囪防腐工作包括:防腐、脫硫、防滲漏的處理。
煙囪內(nèi)壁脫硫防腐——濕法脫硫工藝是當今世界各國燃煤火力發(fā)電廠應用*為廣泛和技術*為可靠的煙囪防腐工藝,也是國內(nèi)火力發(fā)電廠脫硫的主導工藝。通過不設GGH加熱的濕法脫硫后的煙氣溫度一般在40~50℃,低于煙氣露點溫度。沒有GGH加熱的處于活化狀態(tài)的硫酸,滲透能力強、腐蝕速度快,對煙囪內(nèi)壁造成嚴重的露點腐蝕,這是煙囪內(nèi)筒腐蝕破壞的*主要原因。
常用煙囪防腐三種方案:
煙囪防腐方案一:
采用系列專用防腐材料,可以同時滿足耐溫和防腐要求,用它來做防腐整體面層,其整體性好,強度高,使用壽命長,在國內(nèi)石油化工行業(yè)高溫腐蝕環(huán)境中有著廣泛的應用。同時,由于是3 mm 厚的噴涂,適合于老煙囪的防腐改造。施工中可采用自上而下的程序,在煙囪頂部設轆轤、卷揚機、外部設升降平臺和羅茨風機即可進行施工,簡便可行。
煙囪防腐方案二:
為耐腐蝕磚板襯里,具有良好的防腐性能,在國外電廠煙囪防腐中有著優(yōu)良的業(yè)績,使用壽命較長。但是,由于采用進口磚板和膠泥等材料,使得防腐工程投資高,施工周期長。另外,此方案采用38 mm 厚的防腐磚,荷載較大,需要采用圈梁支撐,對于老煙囪的改造難以實現(xiàn)。同時,由于防腐層較厚,煙囪出口內(nèi)徑縮小較多,增加煙氣流動阻力,使得煙囪正壓運行區(qū)域增加。
煙囪防腐方案三:
采用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥襯里,有較好的防腐性能,但適應溫度比較低,使用壽命較短;由于采用進口乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥,使得防腐工程投資偏高,施工周期較長。
脫硫后煙囪內(nèi)襯材料煙囪內(nèi)筒選擇一個合適的內(nèi)襯,必須考慮以下幾方面的因素:
1)技術可行性,滿足復雜化學環(huán)境下的防腐要求;
2)經(jīng)濟合理,較低的建筑成本,一次性投資費用要低;
3)施工條件好,質(zhì)量控制方便,施工周期短;
4)運行維護費用低,并且方便檢修。
需注意的是,防腐材料的選擇不僅要考慮初期成本,還應綜合考慮裝置的可靠運行周期(即大修周期)和總使用壽命等相關問題。歐美等發(fā)達國家電廠煙氣脫硫開始的時間比較早,根據(jù)國內(nèi)外的經(jīng)驗,目前濕法脫硫后的煙囪內(nèi)筒內(nèi)襯防腐主要有四類形式:
1)采用耐酸腐蝕的金屬合金薄板材作內(nèi)襯,內(nèi)襯材料包括鎳基合金板(C-276、C22)、鈦板(TiCr2)等;
2)采用耐腐蝕的輕質(zhì)隔熱的制品粘貼,隔絕煙氣和內(nèi)筒接觸,如發(fā)泡耐酸玻璃磚內(nèi)襯;
3)第三類采用耐酸、耐熱、隔熱、保溫;隔絕煙氣和鋼內(nèi)筒接觸,使用噴涂方式內(nèi)襯安裝,如VP煙囪內(nèi)襯;
4)玻璃鱗片、聚脲等涂層防酸腐蝕涂料。
鎳基耐蝕合金板 C-276合金是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金,其硅、碳的含量極低,在氧化和還原狀態(tài)下,對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性,出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕,鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。C-276合金在10%硫酸沸騰試驗溶液中的腐蝕速率為0.35mm/y,而316L為1.615mm/y,317為0.785mm/y;近年來,國內(nèi)市場鎳價持續(xù)上漲,使得C276合金材料初期成本較高,制約了C-276耐腐合金在脫硫煙囪中的應用。采用C-276內(nèi)襯,鋼內(nèi)筒結構設計計算時,不必預留腐蝕富裕度,合金板內(nèi)側也不必采取防腐措施。鋼內(nèi)筒鋼板與C-276內(nèi)襯合金板有工廠軋制復合和現(xiàn)場掛貼等方式。國外C276合金廣泛應用于脫硫塔及煙囪中。由于C276合金材料初期成本較高等原因,國內(nèi)目前還沒有應用于煙囪內(nèi)壁防腐的工程實例。
煙囪腐蝕等級如何劃分?在煙囪防腐施工之前,首先要評定煙囪的腐蝕等級!國內(nèi)煙囪腐蝕性等級界定標準是火電廠建設的重要內(nèi)容,更是煙囪設計、施工和運行的技術依據(jù)和基礎。由于防腐技術來源的不同,現(xiàn)階段國內(nèi)煙囪腐蝕性等級界定標準同時有國家標準、行業(yè)標準在執(zhí)行,它們分別是:GB50051-2002《煙囪設計規(guī)范》;GB50046-2008《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》;GB50021-2001《巖土工程勘察規(guī)范》;DL5022《火力發(fā)電廠土建結構設計技術規(guī)定》(新版征求意見稿)。在這里我們?yōu)榇蠹蚁冉榻B一下GB50051-2002《煙囪設計規(guī)范》對煙自腐蝕性等級的界定。GB50051-2002《煙囪設計規(guī)范》于2003年1月10日,在2003年5月1日正式實施執(zhí)行。依據(jù)GB50051-2002《煙囪設計規(guī)范》第十章煙囪防腐蝕"一般規(guī)定",煙囪內(nèi)的煙氣溫度低于150°C,且燃煤的含硫量大于0.75%時,煙囪的防腐蝕設計應符合下列煙氣對煙囪結構腐蝕等級的分類規(guī)定。1、當燃煤含硫量為0.75%~1.5%時,煙氣屬弱腐蝕性;2、當燃煤含硫量為1.5%~2.5%時,煙氣屬中等腐蝕性;3、當燃煤含硫量大于2.5%時,煙氣屬強腐蝕性;此分類規(guī)定的主要編制依據(jù)是我國的工程實踐經(jīng)驗。為了獲得有關煙囪的運行情況,本規(guī)范編制單位西北電力設計院會同西北電力建設總公司,曾對10多座60~240m煙囪鉆孔取樣調(diào)查,取得一批實測數(shù)據(jù)。經(jīng)過分析歸納,寫成該規(guī)范條文。煙氣溫度低于150°C,不論是磚煙囪還是鋼筋混凝土煙囪,都有腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。腐蝕程度與燃煤的含硫量密切相關。含流量超過0.75%時,煙氣便具有腐蝕性。當燃煤中含硫量越高,煙氣的腐蝕性越強。為了確定煙氣的腐蝕等級,在條文中給出了弱腐蝕、中等腐蝕和強腐蝕的確定原則。
煙囪安裝爬梯技術措施:
.一、煙囪安裝爬梯各項施工工序:
準備材料→切割→焊接制作→除銹防腐
二、煙囪安裝平臺材料切割備用:
參照廠方提供的煙囪安裝原始圖紙,由技術人員計算出整個囪身旋轉爬梯所需的材料,并結合圖紙上尺寸,由操作工切割下料,技術員全程指導。
三、煙囪安裝旋轉制作安裝:
充分結合我公司多年的旋轉爬梯及平臺施工豐富經(jīng)驗及該單位現(xiàn)場實際情況,我公司決定實施以下施工措施:
1、該工程采用我公司專業(yè)不搭腳手架、高空懸吊作業(yè)特殊工藝、新技術進行施工。主要采用“人工攀爬作業(yè)”結合保險帶、白棕繩等必要的高空懸掛工具進行焊接安裝施工。
2、對煙囪筒身由下向上依次焊接安裝,將第1塊踏步板焊接在筒身后,就依第1塊板為作業(yè)平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準備兩臺焊機,一臺負責焊接安裝踏步板,另一臺負責焊接欄桿及加固焊接交替使用。
3、在焊接砼煙囪安裝平臺時,先將平臺三角支撐用膨脹螺栓固定在煙囪筒身身,后再鋪焊平臺板。
4、對煙囪安裝爬梯踏步板、平臺及欄桿等焊接處進行除銹防腐刷油漆。 5、實施煙囪安裝旋轉梯時還要注意旋轉的高度和角度,以防尺寸出現(xiàn)誤差。
四、爬梯、平臺、旋轉梯防腐處理:
1、基層表面處理:根據(jù)我公司鋼結構防腐長期施工總結,基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力,所以必須采用電動打磨機、鋼絲刷等對鋼結構表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結構表面無氧化皮、灰塵等,并立即涂裝,以免引起二次生銹。
表面預處理:鋼材在進入除銹前,確認表面無油脂、其它污染物等,如有,使用堿性清潔劑或淡水以去除結構表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后,自然晾干后,才可進行后續(xù)處理。
鋼材表面清理干凈后檢驗結構的焊接和外觀,以發(fā)現(xiàn)存在的結構缺陷并及時處理。
用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層,使用動力砂紙圓盤羽化邊緣,形成光順的斜坡,以利于修補油漆與原有涂層的光順過渡,保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。
除銹后在刷第1道底漆前,清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì),徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
高功能涂料,又稱之為重防腐蝕涂料(Heavyduty Coating)或者長效防腐蝕涂料,是指能夠在惡劣的腐蝕環(huán)境中長時間防腐蝕的一種涂料,F(xiàn)在,國內(nèi)外出產(chǎn)的高功能涂料通常都是鱗片涂料。鱗片涂料是以極薄的耐蝕鱗片(玻璃鱗片、不銹鋼鱗片等)為骨料,以耐蝕樹脂作為粘結劑所制成的一種高效能防腐涂料,其構造具有共同的抗?jié)B功能。因為此類鱗片涂料和由此制成的鱗片面料的防腐蝕功能優(yōu)秀、施工簡潔、運用年限長、維護費用少,因此,此項技能在近二十年來遭到美、英、德、法、日等發(fā)達國家的遍及注重,并已開宣布多種功能杰出的重防腐蝕涂料,廣泛運用于煙氣脫硫設備,取得了顯著的經(jīng)濟效果。
公司具有三十幾年的高空作業(yè)施工經(jīng)驗,運用"不停產(chǎn)、無腳手架、高空懸掛作業(yè)"等技術,F(xiàn)己發(fā)展成為領導班子過硬、技術力量雄厚、施工隊伍龐大、管理的現(xiàn)代化的企業(yè),企業(yè)信譽和科技含量均在國內(nèi)同行業(yè)中處于地位,1999年在全省企業(yè)中率先通過了IS09001質(zhì)量體系認證。
更新時間:2024/11/19 2:01:58