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周口煙囪安裝旋轉梯的咨詢電話本公司建立健全內部各項規章制度,秉持"安全第1,質量至上,服務優先,誠信為本"的宗旨,發揚"艱苦創業、團結拼搏,勇爭一流,打造品牌"的企業精神,并采用而具有技術水準的優良產品,配以嚴格的管理,精心的設計,專業的施工技術,運用強大的業務拓展網絡,先后立足上海、安徽、湖南、河北、山西、黑龍江、內蒙古等東、中、西部市場,承攬數項"高、大、難、尖"工程項目,填補了我國建筑領域的數項空白。同時,實行"人性化"管理;目前,本公司已發展成領導班子過硬、技術力量雄厚、施工隊伍龐大、管理方式、各類資源豐富的現代化企業,在國內同行中處于地位。
煙囪旋轉梯安裝技術:一、工程概述: 為了便于監測燃煤鍋爐煙氣排放情況,貴公司決定在其120m煙囪高度的25米處向下(即H=25m)安裝煙氣在線檢測平臺上下用:旋轉梯25m;并將煙煙囪爬梯平臺護網除銹防腐。根據雙方觀察現場,結合本公司多年來的施工技術及經驗現提出如下施工方案。施工順序→鋼構件加工成型、防腐(底漆一道)→安裝平臺→支架焊接→安裝之字梯→欄桿焊接→煙囪爬梯護網除銹、防腐→平臺旋轉梯整體防腐。二、旋轉梯施工措施: 1、墻板制作:用25×40×8鋼板作托架及支撐,主間距為300mm;踏板間距為800mm;欄桿立柱為100×40×5的鋼管;上邊框采用100×40×5的鋼管,框中間用40×4扁鐵。平臺鋼構件制作完成后涂刷防銹底漆二遍。 2、安裝:根據煙囪外壁的尺寸用φ20×20的膨脹螺絲在安裝平臺的地方先安裝墻板支撐點(作為旋轉梯的固定點),間距為300mm;然后將踏板焊接組成,再焊接立柱,扶手,護欄安裝,使旋轉梯形成一連體座;這樣就形成一整座旋轉梯。三、煙囪爬梯護網平臺防腐: 1、煙囪爬梯、平臺護網防腐:首先,對其進行認真清掃除銹,掃盡表面積塵;其次,對已翹皮、脫落部分用鏟刀等專用工具鏟除干凈,然后用滾筒人工涂刷防腐漆3遍。四、技術措施: 1、該工程采用不搭腳手架,高空懸吊座式登高板施工操作。作業時用φ25的鋼筋做成"S"型鋼鉤在煙囪下層平臺固定位置固定緊,在"S"形鋼鉤掛上滑輪再用一根φ18m/m的白棕繩穿過滑輪并在一固定位置錨緊,白棕繩的另一端固定一個"U"形鉚鎖,活動座式登高板固定在"U"形鉚鎖上,施工人員在活動座式登高板上進行操作。施工操作時,在煙囪下層平臺欄桿外側部位固定一根簡易扒桿,扒桿上固定好1T滑輪一只,用φ18mm的白棕繩作垂直運輸鋼構件。
煙囪安裝平臺應注意的技術質量和安全措施:應注意的問題:A.技術質量1.在多層與高層煙囪安裝平臺工程現場施工中,吊裝機具的選擇,吊裝方案、測量監控方案、焊接方案等的確定尤為關鍵。2.對焊接節點處必須嚴格按無損檢測方案進行檢測,必須作好高強度螺栓連接副和高強度螺栓連接件抗滑移系數的試驗報告。對鋼結構安裝的每一步都應作好測量監控。B.安全措施a.攀登和懸空作業人員,必須經過專業培訓及專業考試合格,持證上崗,并必須定期進行專業知識考核和體格檢查。b.雨天和雪天進行高空作業時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。對于水、冰、霜、雪均應及時清除。c.施工中對高空作業的安全技術措施,發現有缺陷和隱患時,應及時解決;危及人身安全時,必須停止作業。d.煙囪平臺安裝登高時,應使用鋼掛梯或設置在鋼柱上的爬梯。鋼柱安裝時應使用梯子或操作臺。e.防護欄桿具體做法及技術要求,應符合《建筑施工高處作業安全技術規程》JGJ80-91有關規定。f.洞口防護設施具體做法及技術要求,應符合《建筑施工高處作業安全技術規程》JGJ80-91有關規定。g.登高安裝鋼梁時,應視鋼梁高度,在兩端設置掛梯或搭設鋼管腳手架。h.懸空作業人員,必須戴好安全帶。i.起重機的行駛道路,必須堅實可靠。j.結構安裝過程中,各工種進行上下立體交叉作業時,不得在同一垂直方向上操作。k.嚴禁超載吊裝。l.禁止斜吊。m.雙機抬吊,要根據起重機的起重能力進行合理的負荷分配(每臺起重機的負荷不應超過其安全負荷的80%),并在操作時要統一指揮。n.綁扎構件的吊索須經過計算,所有起重工具,應定期進行檢查,對損壞的作出鑒定。o.過大的風載會造成起重機傾覆,工作完畢軌道兩端設夾軌鉗,遇有臺風警報,塔式起重機應拉好纜風。p.為防止高處墜落,操作人員在進行高處作業時,必須正確使用安全帶。q.群塔作業,兩臺起重機之間的*小距離,應保證在*不利位置時,任一臺的起重臂不會與另一臺的塔身、塔頂相碰,并至少有2m的安全距離;應避免兩臺起重臂在垂直位置相交。
安裝轉梯質量保證措施:1、我公司堅持"用戶是上帝,質量是生命"的質量方針,認真運作 GB/T19002-9002質量管理模式,對不同工程及每一道工序都進行質量監督,使施工過程中的材料、半成品、成品質量都在受控狀態下,從而使工程質量從根本上得到有效的保證。2、所有操作人員必須嚴格按技質、安全交底內容執行,要求焊接人員必須持證上崗。3、焊條應具有出廠合格證或材質報告,要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干,使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。4、此鋼構件制作完成后需進行除銹,要求除銹后涂上底漆,油漆采用人工涂刷,要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。5、當幾種焊縫要施焊時,應先焊收縮變形較大的橫縫,而后焊縱向焊縫,或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。6、鋼結構吊裝過程嚴格執行《GB50205-95鋼結構施工及驗收規范》及《GB50221-95鋼結構工程質量檢驗評定表標準》。7、開工前必須對鋼構件外形尺寸、焊接質量進行復驗合格后方可施工。施工前必須進行技術交底。8、施工時特殊工種上崗人員必須有勞動局頒發的上崗證書,施工中堅持三檢(自檢,互檢,專業檢)制度,嚴格工序質量檢驗。9、整體"Z"字梯鋼結構安裝驗收合格后,應將需涂裝部位的焊縫藥皮、焊接飛濺物、塵土等雜物清理干凈,焊接部位補涂防銹底漆。10、工程所用的鋼材油漆材料進場必須持有《生產許可證》、《產品質量檢驗證明單》、《產品合格證》,并對產品根據編碼密碼進行真偽認證。11、整體平臺鋼結構安裝驗收合格后,應將需涂裝部位的焊縫藥皮、焊接飛濺物、塵土等雜物清理干凈,焊接部位補涂防銹底漆。12、工程所用的油漆材料進場必須持有《生產許可證》、《產品質量檢驗證明單》、《產品合格證》,并對產品根據編碼密碼進行真偽認證。13、油漆調配嚴格按油漆涂料《使用指南》和產品使用說明書規定標準指數配制,配漆、調漆必須由專業人員進行,認真閱讀、弄清、弄懂產品說明書,嚴格配比比例,掌握好調漆濃度。調漆必須使用專用容器、專用工具,調漆量應嚴格跟蹤當日 的施工用量,當日調漆當日用完。施工完的油漆表面不得出現針孔、裂紋、脫落、漏涂。涂膜光滑平整,不準有流淌、刮痕、桔皮。 14、涂刷油漆每道間隔時間不少于12小時,經甲方代表同意后方可實施下道油漆工序,油漆表面要求色調一致,涂刷均勻,不得漏涂,無流掛現象。
煙囪安裝平臺勘察現場:煙囪安裝平臺勘察現場確定施工平面布置→在煙囪的東、西、北三側安裝高空施工吊藍,在北側信號平臺上安裝拔桿,地面布置1臺卷揚機作為材料垂直運輸系統→在煙囪的141 m標高處,以煙道中心為基點,沿周長方向將煙囪分成2等份→在東、西等份點上,搭設懸空井架到150 m標高→在153. 75 m標高信號平臺上,搭設雙排腳手架到150 m標高,并將腳手架和井架連接固定→搭設井架到161 m標高→在井架頂端安裝聯系梁,并拉設纜風繩→在煙囪148. 5 m標高處,鉆孔埋置預埋件→在2個井架頂部各安裝1個吊裝拔桿→拆除鋼筋混凝土筒壁、內襯→先砌筑內襯,再粘貼包裹憎水珍珠巖塊隔熱層作為鋼筋混筒壁的內模板,外模板用P2015鋼模板、P1015的收分模板及剛性抱箍→混凝土施工到155 m標高后,搭設井架到165 m標高,并安裝聯系梁→轉移吊裝拔桿到井架頂部并安裝→提升鋼煙囪到煙囪頂口,并轉移至煙囪口外側→鋼煙囪底部另裝喇叭口→吊放7 m鋼煙囪到煙囪內155 m處就位固定→繼續混凝土施工,直到160 m標高→搭設井架到171 m標高,提升聯系梁到井架頂端固定→轉移拔桿到井架頂部安裝固定→利用吊裝拔桿拆除鋼煙囪→轉移拔桿到160 m標高的井架位置安裝固定→拆除井架的聯系梁→拆除2個井架到161 m標高→安裝避雷系統和爬梯→拆除腳手架到153. 5m標高,安裝153. 75 m信號平臺,并在信號平臺北側位置安裝1個拔桿→拆除井架頂部拔桿→拆除井架到153. 5m標高,信號平臺安裝完成→拆除井架到143. 5m標高,拆除剩余井架和附屬的設施→清理施工場地。
煙囪安裝旋轉梯施工步驟措施:(1)、整座"Z"字梯由十層扶梯、轉身平臺10座、每層踏步梯24節、欄桿等組成,每個轉身平臺伸出兩根槽鋼與煙囪筒壁相連,焊接前在每個法蘭上用鉆頭打孔,并配備4根緊固膨脹螺絲緊固在煙囪外壁上。(2)、轉身平臺安裝:將轉身平臺的托架與支撐在立柱上焊接牢固,接圖焊接其它托架及支撐,形成轉身平臺。(3)、踏步梯安裝:轉身平臺安裝完畢,接圖紙設計在上下兩個平臺之間行扶梯兩側主墻板(鋼板)進行連接焊接,接著進行踏步板焊接,*后在踏步扶梯外側焊接欄桿和上邊框,這樣就形成一整座踏步扶梯。(4)、平臺扶梯整體防腐(二底二面)。施工順序:基礎及預埋件施工--安裝立柱--焊接平臺--走梯焊接--鋪板成型--欄桿焊接安裝--扶梯、平臺整體防腐(包括煙囪爬梯平臺)。堅持"安全第1,事故為零"的原則,應嚴格遵守執行甲方的各項安全規定措施。服從安全管理人員的安全監督,杜絕違章現象,杜絕事故發生。施工過程中,所有施工人必須戴好安全帽,安全帶,防塵面罩。所有高空作業人員必須持有國家安全生產監督管理總局頒發的高空懸掛作業證上崗,嚴禁帶病、酗酒、疲勞、精神不振參加作業。施工現場必須拉好警戒或防護網,做好現場各項安全措施,配有專人監督現場設備材料定置擺放,各類消防設施完好,標識明確,整潔有序,做到施工現場文明生產的標準與要求。
跟著中國很多引入國外的技能,高功能防腐涂料作為FGD中的防腐內襯技能也開端進入中國。近十多年來僅日本富士樹脂股份有限公司,就在中國承接了三十多項發電廠和石油化工廠的FGD的防腐內襯的施工。此外,日本東瀛股份有限公司的鱗片膠泥,德國BASF公司出產的乙烯基脂鱗片涂料,德國KCH公司的Keraflake鱗片涂料等在大型的FGD的防腐內襯上也有很多的運用范例。成功運用于FGD設備防腐的國內高功能涂料種類首要有:中國航天科工集團三院三十一所出產的GFT高功能防腐蝕涂料、上海理工大學出產的VEGF鱗片膠泥等。
與橡膠襯里相比,鱗片涂層具有明顯的優點。首先,在施工方法上鱗片涂料要較橡膠襯里簡單,修補方便。其次,耐溫性方面比橡膠襯里高得多,具有突出的優勢。鱗片涂層和橡膠襯里的耐磨性對比研究表明,在有腐蝕介質的情況下,橡膠的耐磨性能急劇下降,而鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。20多年的應用實踐表明,鱗片涂料襯里是FGD設備防護*為經濟有效和可靠的方法。
磚板襯里所用的粘合劑俗稱膠泥,它由粘結劑、固化劑、耐蝕填料及添加劑等組成。目前國內外常用的耐腐蝕膠泥有無機硅酸鹽膠泥和樹脂膠泥二大類產品。目前國內也有在FGD直接采用無機膠泥,即俗稱水玻璃鑄石涂料用于FGD內襯防腐的案例,但由于無機膠泥密封性差,收縮較大,因此在施工中為了提高襯里的強度,一般都用龜甲網加固。這種襯里的設計厚度一般在3cm左右,施工繁雜,可靠性較低,目前正逐漸被樹脂膠泥所替代。
更新時間:2024/11/19 2:16:27