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煙囪平臺安裝結構的布置應根據體系特征，荷載的分布情況及性質綜合考慮。一般地說要剛度均勻，力學模型清晰，盡可能限制大荷載和移動荷載的影響范圍，使其以*短的路線傳到基礎。柱間支撐的分布應均勻。(1) 煙囪平臺構架的主要承重結構，宜沿構架橫向布置(一般為平面的短方向) 。(2) 煙囪平臺構架各層在布置梁格時，應將平臺各層的設備等主要荷載直接傳到主要承重結構上。(3) 由工藝操作等特殊情況要求構架縱向為主要承重結構時，平臺必須采取措施(如將構架橫向布置成桁架式結構；或在適當位置加設斜撐等) 。加強平臺橫向剛度，以保證煙囪平臺結構的整體穩定性。(4) 煙囪平臺構架平面為正方形，或者接近正方形，且采用單向承重結構時，應加強非承重結構方向的側向剛度。(5) 當煙囪平臺上有振動設備時(如設有空冷器的平臺) ，平臺的梁格布置中宜增設斜向小梁，或采用十字交叉式設備梁系，以增加平臺的平面剛度，減小煙囪平臺振動。(6) 煙囪設備梁上翼緣與平臺鋼鋪板間應有可靠焊接。(7) 操作煙囪平臺的人行通道寬度不小于600mm ，一般為800～1000mm。構架平臺四周的通道采用由柱上挑出懸臂梁或三角形斜撐來支撐。一般挑出長度不大于1m 時，可采用懸臂梁超出1m 時，宜采用三角形。煙囪平臺結構的走型應考慮工藝設備的特點要求，平臺構架按其結構形式可分為以下幾類: 1、構架檢測平臺立面桿件布置成桁架式，稱為桁架式構架。2、構架檢測平臺立面布置成剛架式，節點為剛接，稱為剛架式構架。3、構架信號平臺他立面一部分布置成桁架，一部分布置成剛架時，稱為混合式構架。在煙囪設計中，應根據不同的工藝設備的特點，分別采用不同的結構形式: 對于煙囪高度較高，荷載較大的聚合釜支架平臺，采用桁架式構架平臺；對于普通的微波水解裝置采用剛架式構架平臺；對于高度較高荷載較輕的，有一定振動的旋風分離器支架平臺，則采用混合式構架平臺。
煙囪安裝旋轉梯刷防銹油漆：1、基層表面處理：根據我公司鋼結構防腐長期施工總結，基層表面處理的質量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動打磨機、鋼絲刷等對鋼結構表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結構表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。表面預處理：鋼材在進入除銹前，確認表面無油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結構表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進行后續處理。鋼材表面清理干凈后檢驗結構的焊接和外觀，以發現存在的結構缺陷并及時處理。用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳·的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層，使用動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補油漆與原有涂層的光順過渡，保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。除銹后在刷第1道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。2、涂層的施工：在施工過程中按照防腐材料說明，嚴格按材料比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都必須經甲方監督部門驗收合格后進行下道工序的施工，直至涂層防腐施工全部結束。A、除銹后應在6小時內涂刷底漆。B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。C、防腐施工條件：環境溫度應為-5 ℃～+40℃，相對溫度小于85%。大風、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應根據實際采用的防腐油漆性能確定，防銹漆應大于2小時。漆膜干燥過程中應保持周圍環境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。E、采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求將底漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時往復3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對邊角、孔隙等部位行預涂，然后對大面積部位進行涂裝，以保證漆膜的外觀及質量。待第1道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常溫下涂裝間隙為4小時。F、面漆涂裝：在常溫情況下*少間隔4小時后涂面漆，按檢查要領進行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆，注意滾涂均勻。要求涂層厚薄均勻，無針孔、剝落、起泡、誤涂以及漏涂等缺陷……….
煙囪安裝平臺質量驗收的基本要求：一、建筑工程質量驗收的基本要求：建筑工程施工質量應符合《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB 50300-2001和相關專業驗收規范的規定。二、單位工程竣工驗收的程序和組織。 1．單位煙囪工程完成后，施工單位首先要依據質量標準、設計圖紙等組織有關人員進行自檢，并對檢查結果進行評定，符合要求后向建設單位提交工程驗收報告和完整的質量資料，請建設單位組織驗收。2。建設單位收到工程驗收報告后，應由建設單位（項目）負責人組織施工（含分包單位）、設計、監理等單位（項目）負責人進行單位（子單位）工程驗收。勘察單位雖然亦是責任主體，但已經參加了地基驗收，故單位工程驗收時可以不參加。 3．在一個單位工程中，對滿足生產要求或具備使用條件，施工單位已預驗，監理工程師已初驗通過的子單位工程，建設單位可組織進行驗收。由幾個施工單位負責施工的單位工程，當其中的施工單位研負責的子單位工程已按設計完成，并經自行檢驗，也可按規定的程序組織正式驗收，辦理交工手續。在整個單位工程進行全部驗收時，已驗收的子單位工程驗收資料應作為單位工程驗收的附件。 4．單位工程有分包單位施工時，分包單位對所承包的工程項目應按《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB 50300-2001規定的程序和組織檢查評定，總包單位應派人參加。分包工程完成后，應將工程有關資料交總包單位，待建設單位組織單位工程質量驗收時，分包單位負責人也應參加驗收。5．當參加驗收各方對工程質量驗收意見不一致時，可請當地建設行政主管部門或工程質量監督機構（也可是其委托的部門、單位或各方認可的咨詢單位）協調處理。6．單位工程質量驗收合格后，建設單位應在規定時間內將工程竣工驗收報告和有關文件報縣級以上人民政府建設行政主管部門或其他有關部門備案。否則，不允許投入使用。
煙囪安裝爬梯施工部署：1、主要施工工藝：具體采用無腳手架，高空懸掛作業進行煙囪安裝爬梯施工。2、施工工序：準備測量→樓梯焊接制作→防銹處理→支撐柱安裝→拉桿安裝→踏步板安裝→安裝欄桿→竣工。煙囪安裝爬梯施工措施：一）、施工安全及技術措施：1、首先施工人員登高測量具體施工尺寸，攀爬時需要謹慎，同時要檢查煙囪原有爬梯及平臺安全性能及牢固性,預防煙囪安裝爬梯平臺有結構不牢固、脫焊、腐蝕等安全隱患。2、所有折梯平臺鋼構件的制作，均在地面焊接制作完成。地面制作完畢后，均涂刷一遍防銹底漆；一遍面漆。3、高空懸掛作業方法：在煙囪*頂部平臺牢固的地方固定高空作業工作繩，再沿煙囪立面下放工作繩索（ф18）和保險繩索，用座式登高板沿煙囪墻壁下滑施工。懸掛作業施工時作業人員必須系雙保險，一根保險繩（工作繩）系在煙囪平臺，一根保險繩系在爬梯上（或預埋件），爬梯（或平臺）上必須派專人看護保險繩。4、吊板構成：1）、吊繩（高空作業繩，學名錦綸繩，直徑18毫米）2）、副繩（安全保護繩）：學名錦綸繩，直徑16毫米）3）、吊板（水曲柳木制成）4）、U型蟹扣（鋼制）5）、安全帶 以上5種組裝成一個坐式高空吊板作業施工。 二）、煙囪爬梯安裝：1、采用高空懸掛作業的方法，將四根梁柱（10*），按照現場測量尺寸固定豎列后，同時焊接好拉撐（8*），再連接兩側鋼板，逐個焊接樓梯踏板（0.5厘米厚花紋板），由下至上、依次作業、循序漸進至煙囪30米部位。2、折梯欄桿安裝是依次從下至上，焊接安裝在平臺板上。3、煙囪安裝爬梯在焊接施工時必須焊接牢固，不得漏焊。爬梯安裝時要注意保持美觀、橫豎成線。三）、竣工：待所有施工工序完工后及時組織施工人員安全有序撤離施工現場，以便甲方安排相關生產與工作，真正做到工完場地清。
煙囪安裝爬梯施工部署1、主要施工工藝：具體采用無腳手架，高空懸掛作業進行煙囪安裝爬梯施工。2、施工工序：準備測量→樓梯焊接制作→防銹處理→支撐柱安裝→拉桿安裝→踏步板安裝→安裝欄桿→竣工。煙囪安裝爬梯施工措施一）、施工安全及技術措施：1、首先施工人員登高測量具體施工尺寸，攀爬時需要謹慎，同時要檢查煙囪原有爬梯及平臺安全性能及牢固性,預防煙囪安裝爬梯平臺有結構不牢固、脫焊、腐蝕等安全隱患。2、所有折梯平臺鋼構件的制作，均在地面焊接制作完成。地面制作完畢后，均涂刷一遍防銹底漆；一遍面漆。3、高空懸掛作業方法：在煙囪*頂部平臺牢固的地方固定高空作業工作繩，再沿煙囪立面下放工作繩索（ф18）和保險繩索，用座式登高板沿煙囪墻壁下滑施工。懸掛作業施工時作業人員必須系雙保險，一根保險繩（工作繩）系在煙囪平臺，一根保險繩系在爬梯上（或預埋件），爬梯（或平臺）上必須派專人看護保險繩。4、吊板構成：1）、吊繩（高空作業繩，學名錦綸繩，直徑18毫米）2）、副繩（安全保護繩）：學名錦綸繩，直徑16毫米）3）、吊板（水曲柳木制成）4）、U型蟹扣（鋼制）5）、安全帶 以上5種組裝成一個坐式高空吊板作業施工。 二）、煙囪爬梯安裝：1、采用高空懸掛作業的方法，將四根梁柱（10*），按照現場測量尺寸固定豎列后，同時焊接好拉撐（8*），再連接兩側鋼板，再逐個焊接樓梯踏板（0.5厘米厚花紋板），由下至上、依次作業、循序漸進至煙囪30米部位。2、折梯欄桿安裝是依次從下至上，焊接安裝在平臺板上。3、煙囪安裝爬梯在焊接施工時必須焊接牢固，不得漏焊。爬梯安裝時要注意保持美觀、橫豎成線。 三）、竣工：待所有施工工序完工后及時組織施工人員安全有序撤離施工現場，以便甲方安排相關生產與工作，真正做到工完場地清。煙囪安裝爬梯施工進度計劃1、根據此工程的實際情況制定目標，分段分工進行實施，把握施工進度和施工程序，科學安排；合理組織，在保證工程質量的前提下，提高工程的作業力度。2、按照工程具體章程規范循序進行施工,在制度施工計劃的進度上要抓好主要關鍵工序,將進度和計劃層層落實,并具體到每個施工人員,使之拆之不扣,保質保量地完成,確保工程進展順利和確保整體工程計劃安全如期在23個晴天結束。
煙囪安裝平臺什么樣安全可靠？煙囪安裝平臺要首先設計好平臺采取什么樣的結構走型，同時還要考慮工藝設備的特點要求，在煙囪維修工程中，煙囪安裝平臺的構架一般可以有以下幾種形式：1、煙囪安裝操作平臺提升時盡量不要有多余的材料和設備堆放在平臺上，這樣可以減輕平臺自重，有利于提升架提升。2、煙囪安裝平臺的橫切面如果布置成桁形方架式，稱為桁架式構架平臺。3、煙囪安裝平臺的橫切面如果布置成桁架，而另外一面則如果剛架時，這種平臺就稱為稱為混合式構架平臺。4、煙囪安裝平臺的橫切面如果布置成剛架式，則這種開拓的平臺為剛架式構架平臺。5、煙囪安裝平臺工程施工及煙囪安裝平臺的設計構架的主要承重結構，宜沿構架橫向布置(一般為平面的短方向)。6、煙囪安裝平臺工程的設計平臺構架各層在布置梁格時，應該注意平均分配各層之間的承載重量。7、由工藝操作等特殊情況要求煙囪安裝平臺工程第1平臺為主要承重結構時，則第1平臺必須采取輔助加固措施。煙囪加固加強平臺橫向的承載力度，以保證煙囪安裝平臺結構的整體安全穩定性。8、維修煙囪施工及煙囪安裝平臺工程的設計平臺構架圖型一般設置成方型，如果在載重時采用單向承重結構時，應加強非承重結構方向的側向載重力。9、當煙囪安裝平臺工程有振動設備時，平臺上的水平加固鋼筋要比正常的平臺密度要更高，才可以增加平臺的水平抗震力度，從面減小煙囪安裝平臺因此而產生的振動。10、煙囪安裝平臺工程施工及檢測平臺的設計設備要保證每個平臺部件之間的連接要安全可靠。11、煙囪安裝平臺的搭建施工通道不要小于500mm。同時煙囪安裝平臺工程的構架平臺四周的通道要采取垂直豎筋的方式保證通過的承載力。
煙囪平臺基材刷防銹漆:1、基層表面處理 根據我公司鋼結構防腐長期施工總結，基層表面處理的質量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動打磨機、鋼絲刷等對鋼結構表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結構表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。 表面預處理：鋼材在進入除銹前，確認表面無油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結構表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進行后續處理。 鋼材表面清理干凈后檢驗結構的焊接和外觀，以發現存在的結構缺陷并及時處理。 用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。 手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層，使用動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補油漆與原有涂層的光順過 渡，保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。除銹后在刷第1道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
煙囪檢測平臺操作平臺制作安裝防腐施工方案：一、工程概述：為了便于監測燃煤鍋爐煙氣排放情況，山東日照市凌云海糖業集團有限公司決定在其120米煙囪高度正負零向上30米處(即H=30m)安裝煙氣在線檢測平臺一座及之字梯30米并在平臺上方沿筒壁打檢測孔洞6個。根據雙方觀察現場，結合本公司多年來的施工技術及經驗現提出如下施工方案。施工順序→鋼構件加工成型、防腐→安裝平臺→支架焊接→安裝之字梯→欄桿焊接→煙囪外壁刷色環及寫字→平臺及之字梯整體防腐。二、平臺施工措施：1、平臺制作：用70×70×7角鋼作托架及支撐，主間距為800mm；平臺中間為φ16的圓鋼；欄桿豎筋為60×60×6的角鋼；上邊框采用50×50×5的角鋼，框中間用40×4扁鐵。平臺鋼構件制作完成后涂刷防銹底漆一遍。2、平臺安裝:根據煙囪外壁的尺寸用φ20×20的膨脹螺絲在安裝平臺的地方先安裝上下三角支撐點（作為平臺的固定點），三角支撐 占間距為1000mm；然后將托架和支撐組成，構件按等份（800mm）從爬梯兩側開始垂直焊接安裝，使之形成一連體平臺底座；*后在平臺底座外側焊接欄 桿和上邊框，并在底座鋪上踏步板（由φ16的圓鋼焊成），這樣就形成一整座平臺。
煙囪安裝旋轉梯刷防銹油漆1、基層表面處理：根據我公司鋼結構防腐長期施工總結，基層表面處理的質量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動打磨機、鋼絲刷等對鋼結構表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結構表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。表面預處理：鋼材在進入除銹前，確認表面無油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結構表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進行后續處理。鋼材表面清理干凈后檢驗結構的焊接和外觀，以發現存在的結構缺陷并及時處理。用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層，使用動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補油漆與原有涂層的光順過渡，保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。除銹后在刷第1道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。2、涂層的施工：在施工過程中按照防腐材料說明，嚴格按材料比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都必須經甲方監督部門驗收合格后進行下道工序的施工，直至涂層防腐施工全部結束。A、除銹后應在6小時內涂刷底漆。B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。C、防腐施工條件：環境溫度應為-5 ℃～+40℃，相對溫度小于85%。大風、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應根據實際采用的防腐油漆性能確定，防銹漆應大于2小時。漆膜干燥過程中應保持周圍環境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。E、采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求將底漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時往復3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對邊角、孔隙等部位行預涂，然后對大面積部位進行涂裝，以保證漆膜的外觀及質量。待第1道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常溫下涂裝間隙為4小時。F、面漆涂裝：在常溫情況下*少間隔4小時后涂面漆，按檢查要領進行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆，注意滾涂均勻。要求涂層厚薄均勻，無針孔、剝落、起泡、誤涂以及漏涂等缺陷……….
更新時間：2024/11/19 2:16:49
