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邵陽煙囪加固-質優價廉:煙囪內壁防腐可提高煙囪使用年限:*近,很多大型生產企業都開始對煙囪進行改造,其中都離不開煙囪內壁防腐的問題。由于煙囪長年裸露在外,經歷著風吹日曬,即使煙囪的材質上乘,仍舊不可避免的出現腐蝕等情況,從而嚴重影響著煙囪的工作效果,直接導致生產效率降低。所以,提高煙囪內壁防腐效果可以大大延長使用年限,同時也可以保證我們的生產效率和生產質量。煙囪的維護工作需要聘請專業的煙囪防腐公司進行,利用的技術和材料,通過*專業的技術和辦法,讓煙囪內部防腐效果達到*佳。據相關調查了解,目前市場上有很多專業的公司提供相關服務,并且可以保證煙囪內壁防腐的效果,經濟可靠。對于還在研究煙囪內壁防腐辦法的企業而言,大家不妨聯系專業的煙囪內壁防腐公司,從而尋求*可靠的解決方案。
近年來,我公司出色的完成了百余項高空建筑、美化、新建、維修、防腐、安裝、拆除工程。在以上工程的施工中,均以合理的報價、的機械設備、精湛的施工工藝、安全快捷的優質服務,贏得了社會各界和廣大客戶的高度贊譽。公司特色:對外施工方便迅速,不論工程大小,承包方法靈活,可雙包也可單包,千方百計為您精打細算,把費用壓在度,讓節約的資金投入生產,歡迎新老用戶合作咨詢!公司是一個具有完整企業管理網絡和嚴密質量體系的高空建修單位,公司技術力量雄厚,是專業從事各類高空建筑,維修,安裝,防腐等綜合生產企業,同時具備國家建設部門核發的各項專業資格證書。公司始終堅持"人性化"管理,為全體一線員工長年投保意外險,同時秉承"安全,質量至上"的服務理念為施工單位杜絕一切安全質量隱患。 公司的發展是從無到有,從大到強的發展,業績遍及大江南北,長城內外,連續幾年被評為"重合同守信譽"企業。公司修訂了《高空作業施工條律》和《高空懸掛作業技術安全細則》等各項規章制度,為公司多年來的"安全施工"提供了強有力的保障。
鋼結構防腐措施:(1) 耐候鋼:耐腐蝕性能優于一般結構用鋼的鋼材稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護層,以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結構用鋼好。標準為《焊接結構用耐候鋼》(GB4172-84)。(2) 熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm,對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優點是耐久年限長,生產工業化程度高,質量穩定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對于鋼結構設計者,應該避免設計出具有相貼合面的構件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構件應該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內積存。(3) 熱噴鋁(鋅)復合涂層:這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當的長效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。*后用環氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔,以形成復合涂層。此法無法在管狀構件的內壁施工,因而管狀構件兩端必須做氣密性封閉,以使內壁不會腐蝕。這種工藝的優點是對構件尺寸適應性強,構件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個優點則是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因而不會產生熱變形。與熱浸鋅相比,這種方法的工業化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動強度大,質量也易受操作者的情緒變化影響。(4) 涂層法:涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法(但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達50年)。所以用于室內鋼結構或相對易于維護的室外鋼結構較多。它一次成本低,但用于戶外時維護成本較高。涂層法的施工的步是除銹。優質的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污。現場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,與鋼材粘附力強,與面漆結合性好。面漆則基料多,成膜有光澤,能保護底漆不受大氣腐蝕,并能抗風化。不同的涂料之間有相容與否的問題,前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當的溫度(5~38℃之間)和濕度(相對濕度不大于85%)。涂層的施工環境粉塵要少,構件表面不能有結露。涂裝后4小時之內不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內工程為125μm,允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。(5) 陰極保護法:在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結構。
煙囪內壁維修OM涂料施工工藝:施工工序:水沖洗→刷界面劑一道→由上至下滾涂膩子(厚度O.8mm)→滾涂OM-4涂料底涂一道(厚度0.2mm)→粘貼玻璃纖維布層(厚度0.2mm)→滾涂OM-4涂料面涂一道(厚度0.2mm)→OM-5涂料二道(厚度0.4mm)。1、煙道及煙囪內壁水沖洗 :水沖洗的用水量根據煙囪內壁實際情況,約為15-20kg/m2。沖洗后的表面要求要潔凈、無油不得出現開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等,至下道工序施工前內壁表面應該干燥,在20mm深度內的含水率小于6%內壁水沖洗 。2、施工表面涂刷界面劑 :要求涂刷均勻無遺漏,無流掛痕跡。此道工序封閉了內襯表面的,細微孔隙,并深入滲透到內襯中,有利于增強OM膩子的附著力。3、滾涂環氧膩子:厚度要求不小于0.8mm,施工后平整度每0.5平方米≤5mm。有利于增強OM涂料的附著力。4、滾涂OM-4涂料底涂一道滾涂:滾涂施工是借助滾筒刷在被涂物體上來回滾動進行涂刷的。滾涂適用于較大面積的涂裝,工作效率高于刷涂。施工后涂層干燥厚度為0.2mm。施工操作方法:施工時,滾刷蘸上涂料,反復滾動將涂料大致分布在被涂物表面,接著用滾刷上下密集地滾動,將涂料涂刷開,*后用滾刷按一定的方向滾動,使涂料均勻涂刷在被涂物表面。施工操作注意事項:滾刷每次蘸涂料不宜過多,刷子浸料不宜超過刷子毛長的二分,以防引起流掛和滾刷移動時涂料流淌。開始滾涂時,對滾刷輕微地的施加壓力,隨著滾刷上涂料逐漸減少,逐漸增加壓力,盡量使涂膜厚度均勻。一切工具和容器禁止與水接觸。天氣干燥氣溫又較高時,刷子應每小時用稀料清洗一次,防止刷毛粘固,涂刷時應縱橫交錯進行,縱橫各刷一次為一遍。
因為橡膠具有優秀的化學穩定性和相對較低的報價,長時間以來被大家用于防腐場合。研討標明,丁基橡膠具有相對較低的浸透系數和更高的化學穩定性,能阻止水蒸氣、氧氣和二氧化硫的分散,并且耐磨損,因此更適用于濕法FGD技能。如:丁基橡膠、溴化丁基橡膠和氯化丁基橡膠在FGD領域得到了很多運用。
吸收塔、煙道的原料或防護資料的挑選對設備的運用壽命和本錢影響很大,因此被認為是煙氣脫硫設備規劃和制造的關鍵技能。吸收塔體可用合金鋼、玻璃鋼或碳鋼內襯玻璃鋼、橡膠、磚板、鱗片涂料等。調查結果標明,脫硫體系中資料所占設備總造價的比重是適當高的,為了不斷降低費用,80年代起,國內外專家一直在尋求一種造價低、耐高溫、耐腐蝕的資料。高功能涂料作為一種*為經濟有用的防護資料,通過二十余年在脫硫設備的成功運用,正導致各國脫硫工作者的注重。
更新時間:2024/11/19 6:29:02