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龍巖煙囪加固-質優價廉：混凝土煙囪裂縫維修：是現在*新科技的產品，煙囪維修公司運用現時代*新材料中的碳纖維，碳纖維不僅強度可以達到鋼材兩倍以上，而且抗腐蝕、抗老化能力也是非常高，對混凝土煙囪裂縫維修用此材料不過。今天就主要講講關于混凝土煙囪裂縫維修操作要點：首先：當混凝土出現損壞時，其開裂程度則會向四面八方鋪開，所以我們在對混凝土煙囪裂縫維修時必須先清除表面的污物，然后使用抗腐蝕的填料對裂縫處進行填補，阻斷縫隙的氣流，可以防止修復后的由于氣流的流動，腐蝕氣體竄人縫隙中著腐蝕混凝土與內部的鋼筋。*后混凝土煙囪裂縫維修施工人員在縱向碳纖維上進行黏結劑的涂刷，在對混凝土煙囪裂縫維修時通過用碳纖維對的包裹，還進行了表面防腐裝飾以及環氧樹脂涂料的涂裝，煙囪的使用壽命不但可以大大提高，抗震能力也得到了加強。同時，混凝土煙囪裂縫維修還增加了藝術性裝飾色彩，促使煙囪與周圍環境相協調，給人以賞心悅目的感覺。這樣我們可以延長其至少十年以上的壽命，可想而知，關注對混凝土煙囪裂縫維修會起到什么樣的效果！
鋼結構防腐的驗收：（1） 保證項目：保證項目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項目。無論質 量等級評定合格或優良，均必須全部滿足規定指標要求。對于不同的分項工程GB5021-95明確規定了保證項目內容，保證項目只要求滿足，無優良、合格之分。（2） 基本項目：基本項目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗項目，其指標分"合格"和"優良"兩級，是評定分項工程質量等級的條件。（3） 允許偏差項目：允許偏差項目是分項工程實測檢驗中規定有允許偏差范圍的項目。檢驗評定時允許有少量抽檢點的測量值略超過允許偏差范圍。追求完美、創造完美。為了保證服務質量，公司提供的鍋爐煙囪內壁防腐維修公司將會有后續的增值服務，在您選擇高空作業后，我們還提供上門維修的服務方式，以質量、客戶至上的服務標準，給予您高品質的服務感受。 種類多樣的煙囪內壁防腐，內壁粉刷涂料服務是一流的，鍋爐煙囪內壁防腐維修公司。
煙囪內壁防腐涂料施工 ：施工環境溫度要求(5-35)℃,相對濕度不大于85%,施工時若必須采用照明設備,應使用安全電壓防爆照明電氣。基層處理:凡底材(混凝土)表面存在影響涂層有效防腐質量的不良物質，包括：銹蝕物、油垢、塵灰、 水汽、氧化鐵、酶爛風化物、酸堿鹽殘留、其它類舊漆膜和表面脫落層物質，必須采用適宜的工具和方法徹底清除，達到滿足以上要求�；炷�(含耐酸砂漿)要求干燥,含水率小于16%。仔細閱讀產品說明書、作業指導書、產品包裝標簽(合格證)等。將漆基攪拌均勻，顛覆翻桶2次以上，達到漆液的充分均勻。按比例要求配制涂料,調配的涂料必須在*短的時間內使用完畢,*長時間不宜大于3h,施工時若發現涂料產生明顯增稠和凝膠,不得繼續使用。5)各涂層的用量和厚度,按5.1的要求執行。6)非特別重要情況下，不允許加入任何物質兌稀。7)特別情況下應在涂料的漆基和固化劑混合后加入專用兌稀物質，過多兌稀物質將導致抗流掛和膜厚的降低、附著力的下降、漆膜層針孔的增加！8)該涂料不允許在低于冰點或其以下和高于35℃的溫度施工。特殊狀況應磨粗表面，再復涂，以確保漆膜間的附著力。9)必要時可采用中間漆貼布加強,但應考慮使用玻纖布對材料用量的增大是有影響的。纖維布要求搭接大于10cm,粘貼順序為從低向高、逆水法而上。10)桶壁殘余的涂料不應未經充分調和即刮入使用，避免固化不良。11)涂裝底涂料：底涂料可按產品技術要求盡可能采用低粘度的涂料，以利于對底材更好的滲透，促進整體涂層體系對底材粘結強度的提高。具體涂裝道數和厚度，以符合并滿足該工程防腐質量的技術要求為準。12)修補底涂料：對安裝過程的焊點、底漆磨損處進行清除焊渣補涂1-2道配套底漆。13)涂裝涂料：涂料的涂裝可采用刷、輥涂施工，具體方法的選擇應以符合并滿足*終形成設計要求優良襯里體系厚度的質量要求為前提。一般干膜厚度在（0.5-2.0）mm的，適用輥、刷、抹涂，并要求分層分次覆蓋進行，順水法從底向高、從下向上粘貼無蠟玻璃纖維布，要求搭接不小于10cm；干膜厚度在（2.0-5.0）mm的，適用刮、抹涂，并要求分層分次覆蓋進行，貼布要求同前。貼布選擇：a在含氟介質時，宜選用滌綸布；b在含堿介質或次氯酸鹽時，選用丙綸布或尼龍布或碳纖維；c在耐酸性介質時，一般選用中堿無蠟玻纖布。14)涂裝封閉面涂料：面涂料的涂裝一般至少涂裝1-2道，并要求采用惰性色和惰性顏料。封閉面涂料，盡可能減低整體涂層的針孔，增強致密性和屏蔽性，保護防腐層避免受環境和使用過程的影響和破壞。15)防腐涂層系統在受到損壞時（如開裂、起泡、脫落、空鼓等），應及時從損壞的各個方向清除切割涂層至非損壞部位（5-10）cm，分多層多次采用防腐涂層材料修補，達到規定的厚度。修補的材料不能涂裝于封閉面涂料表面。16)冬春季溫度較低，不利于涂層的良好硬化（干燥），視需要干燥、投入使用時間相應延長2-4倍，以保護涂層的質量。17)整體涂層體系的養護 ：整體涂層施工完畢，常溫（25度左右）保養7-15天投入使用，如提前使用則可采用輸入過熱蒸汽促進硬化。為充分發揮重防腐涂層長期的使用效果，還必須在使用一段時間后對已使用的重防腐涂層進行全面的檢查和局部的修補。18)涂料可經刮、輥涂施工，并嚴格控制用量和干膜厚度（應滿足設計要求和/或產品說明書規定的要求）、謹防流掛，涂料施工的檢驗規則請參見相關規定。涂料成膜后應檢查成膜均勻，無任何針孔起皺或其他弊病，反之應采取方法消除并達到要求。該涂料屬易燃液體，閃點<61℃，危規編號：32198，遇明火、熱源、氧化劑有引起著火、燃燒的危險。對煙囪中部垂直段和下部喇叭口接頭(60-90)m處,沖刷比較厲害部分上下各2m處采用玻璃鱗片涂料粘貼2層玻璃纖維布成FRP(玻璃鋼)加強處理,增強耐磨抗沖刷效果。對分段接縫處進行硅橡膠片的填充安裝及液體硅膠填充。
脫硫煙囪可靠性鑒定：為了明確煙囪筒壁及內襯結構受腐蝕程度，確保煙囪結構的安全可靠，并為后期內襯防腐科研提供科學合理的依據，電廠特委派專門檢測機構對煙囪當時的現狀進行了可靠性鑒定，部分鑒定結論如下:(1) 根據 GB 50144－ 2008《工業建筑可靠性鑒定標準》，該煙囪的可靠性評定等級為三級，即其可靠性在部分方面不符合國家現行標準規范的可靠性要求，其原因主要表現在: 煙囪內部防腐隔離系統局部破損嚴重，脫硫腐蝕環境將加速混凝土的破壞進程，必須對防腐層進行更新處理。(2) 外筒壁滲漏點較多，部分滲漏點滲漏嚴重，酸液滲漏處混凝土腐蝕并有白色鹽析物質凝結，滲漏多發生在裂縫部位，沿裂縫長度區域滲漏，局部滲漏點發生在混凝土澆筑不密實處; 煙道連接部位滲漏，滲液呈酸性，對筒壁有腐蝕性，煙道附近的混凝土輕微腐蝕; 外筒壁存在多條環向裂縫，在 103m 標高平臺上下范圍內有三條較長環向裂縫，其余裂縫主要發生在120 ～ 170m 位置，裂縫*寬部位達到1. 5mm，對裂縫處取芯發現裂縫并未貫穿筒壁; 集灰平臺現狀較差，普遍有滲漏腐蝕情況。導酸容器與平臺連接部位酸液滲漏，附近混凝土和鋼構件腐蝕嚴重。(3) 芯樣檢查結果表明，筒壁內側混凝土普遍受到腐蝕，120m 高度以上位置腐蝕較為嚴重，缺陷部位內側鋼筋有銹蝕情況發生; 內襯磚內表面普遍受到腐蝕，120m 高度以上內襯磚砂漿不飽滿，部分磚體受損; 內襯防腐層( 泡沫玻璃磚) 局部受損，粘貼防腐層的膠體有脫落現象。(4) 取樣探查結果表明，因為筒壁存在一定的滲漏，筒壁內側及內襯的腐蝕程度離散性較大，滲漏部位及附近腐蝕深度達 35. 0mm，達到整個筒壁的厚度的 17% ，碳化及酸液侵蝕深度均較大，筒壁內部局部鋼筋銹蝕，現狀不容忽視。
與橡膠襯里相比，鱗片涂層具有明顯的優點。首先，在施工方法上鱗片涂料要較橡膠襯里簡單，修補方便。其次，耐溫性方面比橡膠襯里高得多，具有突出的優勢。鱗片涂層和橡膠襯里的耐磨性對比研究表明，在有腐蝕介質的情況下，橡膠的耐磨性能急劇下降，而鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。20多年的應用實踐表明，鱗片涂料襯里是FGD設備防護*為經濟有效和可靠的方法。
高性能防腐蝕涂料按所采用的樹脂可分為環氧樹脂、不飽和聚脂樹脂、乙烯基酯樹脂、聚氨脂樹脂等品種。所采用的耐蝕鱗片有玻璃鱗片、不銹鋼鱗片、云母鱗片和石墨鱗片等。按涂料粘度可分為鱗片涂料、鱗片厚漿涂料和鱗片膠泥三種。FGD中的防腐涂層的厚度一般為2mm左右。
更新時間：2024/11/19 6:37:30
