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石嘴山磚砌煙囪公司-技術(shù)專業(yè)→電話：159-0510-0158←混凝土煙囪的澆筑順序，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、當(dāng)采用輸送管輸送混凝土煙囪時，應(yīng)由遠而近澆筑；2、同一區(qū)域的混凝土煙囪，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；3、當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土煙囪澆筑間歇時間，不得超過混凝土煙囪初凝時間；4、當(dāng)下層混凝土煙囪初凝后，澆筑上層混凝土煙囪時，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。5、混凝土煙囪的布料，應(yīng)符合下列規(guī)定：6、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土煙囪時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50山mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；7、澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土煙囪時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平布料，且宜垂直于模板布料。8、混凝土煙囪澆筑分層厚度，宜為300～500mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土煙囪澆筑厚度超過500mm時，可按1∶6～1∶10坡度分層澆筑，且上層混凝土煙囪，應(yīng)超前覆蓋下層混凝土煙囪500mm以上。9、振搗泵送混凝土煙囪時，振動棒間距宜為400mm左右，振搗時間宜為15～30ｓ，且隔20～30min后，進行第二次復(fù)振。10、對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)預(yù)先制訂技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土煙囪時，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土煙囪有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。11、水平結(jié)構(gòu)的混凝土煙囪表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。
煙囪滑模施工技術(shù)：1.1 施工順序根據(jù)煙囪構(gòu)筑物的特點和施工設(shè)計圖紙 ,筒身采用雙滑法施工工藝 ,工程施工順序如下:基礎(chǔ)開挖(基礎(chǔ)直接坐落在基巖上) →煙囪基礎(chǔ)、灰斗平臺基礎(chǔ)→回填至零米地坪→筒身首節(jié)砼( +0.2 +～ +0.8m) →滑模平臺組裝→筒身滑模施工至頂→二層平臺安裝→涂刷航標漆→滑模平臺拆除。 1.2 筒身滑模施工工藝流程煙囪筒身雙滑施工采用無井架液壓滑模施工 ,其滑模裝置由操作平臺、液壓、模板、垂直運輸組成 ,(如右附圖)滑模施工工藝流程如下:鋼筋綁扎、安裝支承爬桿→安裝隔熱層→澆筑筒身砼→松導(dǎo)索→滑升→收緊導(dǎo)索→測量觀測→調(diào)徑、模板收分、抽拔。如此循環(huán)到頂工作。2 筒身施工控制：2.1 鋼筋施工筒壁鋼筋施工必須嚴格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進行 ,鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距和保護層要嚴格控制。內(nèi)襯陶粒砼配筋制作成鋼筋網(wǎng)片 ,交叉點處點焊牢固 ,鋼筋網(wǎng)片高度約一個滑升高度。施工中應(yīng)注意以下幾點:①筒身豎筋規(guī)格、數(shù)量、水平筋規(guī)格、間距變化的高程點;②鋼筋接頭的搭接長度和接頭應(yīng)按25 %錯開;③防止豎向鋼筋因滑升時晃動而引起鋼筋與末硬化砼脫離;④避雷針引下線的焊接;⑤嚴格控制好筒身砼保護層厚度。2.2 筒身砼和內(nèi)襯砼施工為確保施工和工程 ,出模的砼應(yīng)不坍落、不拉裂 ,當(dāng)砼的出模強度在 0.2～0.5Mpa 時 ,砼不會出現(xiàn)坍落或拉裂現(xiàn)象。但當(dāng)砼出模強度在 0.2～0.3Mpa 時 ,雖然砼不塌不粘 ,但表面不夠美觀。煙囪筒壁滑模施工時正值粵北地區(qū)冬季 ,白天氣溫約為 12 ℃～18 ℃,夜間約為 8 ℃～12 ℃,為了有效控制砼出模強度 ,施工中對砼的坍落度規(guī)定了兩項指標:筒身砼攪拌出槽時為 8～10cm,入模時為 6cm;陶粒砼攪拌出槽時為4～6cm,入模時為4cm。2.2.1 筒身砼施工煙囪橫斷面巖碎石 , +0.2～ +40m為 C30 砼 , +40～ +180m為C25砼。筒身砼澆筑高度一般為 35～40cm,待砼強度為0.05～0.25Mpa 時 ,即可初 3 - 5 個千斤頂行程 ,并對模板和液壓進行檢查 ,再繼續(xù)分層澆筑砼 ,并根據(jù)砼的強度不間斷地 3～5 個千斤頂行程 ,直至砼距離模板上口約10cm時 ,轉(zhuǎn)入正常滑升。筒身砼和陶粒砼要求各入其位振搗密實 ,不得混淆。筒身環(huán)形斷面砼一般采用對半分 ,順逆時針方向交替進行澆筑 ,每層厚度約為30cm。每次后及時粘結(jié)在模板上的砂漿 ,保持模板平正光滑。2.2.2 內(nèi)襯陶粒砼、隔熱層施工筒身內(nèi)襯為強度 CL15 的陶粒砼(重力密度 ≤14KN/m導(dǎo)熱系數(shù) ≤0.5) 。按輕質(zhì)砼施工施工 ,振搗器要快插慢拔 ,并好振動時間 ,使砼達到大的密實。內(nèi)襯牛腿用3mm厚不銹鋼板包裹 ,每隔12.5m有一個不銹鋼內(nèi)襯牛腿用來支承其上部的陶粒砼。為內(nèi)襯溫度應(yīng)力 ,按內(nèi)表面周長每隔2.5～3.5m均勻設(shè)置溫度豎向槽縫。隔熱層采用自熄型可發(fā)性聚笨泡沫盒與巖棉板(導(dǎo)熱系數(shù) ≤0.044 ,憎水率 >98 %)釘裝縫合而成 ,盒內(nèi)巖棉板須用薄膜包裹封閉 ,且填充飽滿以防澆筑筒身砼時受壓變形。擺放位置必須準,確嚴密安裝拼接縫隙不得大于。 , 5mm 筒身砼滑升出模后 ,及時進行檢查和表面裝飾 ,并對有缺陷的地方采用同標號水泥砂漿進行修補 ,使之順滑光潔。然后按要求進行內(nèi)襯表面防腐涂料施工。砼養(yǎng)護時間不少于14個晝夜 ,且要求從上到下全部澆濕 ,避免水泥漿殘留在筒壁上 ,影響砼表面光滑度。
自制混凝土攪拌站對于煙囪新建工程的重要性1．在進行煙囪新建工程混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行，并應(yīng)在技術(shù)人員下，組織調(diào)度，在各項技術(shù)性能指標全部符合規(guī)定并收合格后，方可投產(chǎn)使用。2．與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行JGJ33-2001第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。3．作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：1）攪拌筒內(nèi)和各配構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住；2）各油箱的油面高度符合規(guī)定；3）各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；4）斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；5）打開閥門排放氣路中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；6）各電氣裝置能有效控制機械，各點和動、靜觸頭無明顯損傷。當(dāng)拉鏟被物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。9．?dāng)嚢铏C滿載攪拌時不得停機，當(dāng)發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。10．在煙囪新建工程攪拌機停機前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。11．?dāng)嚢枵靖鳈C械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)出運轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過高時，應(yīng)立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。12．冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)1~2mm。13．作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及共供給。稱量的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。14、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。
公司將堅持以人為本，建立現(xiàn)代化企業(yè)制度，規(guī)范運作、堅持走科技興企、興業(yè)之路。遵循"、業(yè)主至上、信守合同、優(yōu)質(zhì)服務(wù)"宗旨，"團結(jié)協(xié)作、嚴謹求實、優(yōu)質(zhì)、開拓創(chuàng)新"的企業(yè)精神，精心打造精品工程，向新老客戶提供優(yōu)質(zhì)滿意的服務(wù)。
石嘴山磚砌煙囪公司-技術(shù)專業(yè)
更新時間：2024/11/19 7:58:33
