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1、工程概述:
本工程為聯業織染(珠海)有限公司磚煙囪新建工程,基礎為鋼筋混凝土圓板結構,其強度等級為C30,埋深D=3000mm。煙囪高度為45m、其出口內徑1.9m。筒壁磚砌體采用強度等級為MU10燒結普通紅磚與強度等級為M5水泥石灰混合砂漿砌筑。內襯采用普通耐酸磚砌筑,其高度為10m。本工程施工圖紙選用中國建筑標準設計研究院出版的《磚煙囪》04G211圖集中的50/2.0-0.35(0.55)-250煙囪筒身圖和50m磚煙囪基礎圖示例(一)。
2、施工工藝措施:
本工程采用特種“高空無腳手、活動操作平臺”施工方法。
2.1活動操作平臺的設計與組裝
施工前準備幾塊厚度為60mm,長度小于筒壁內徑的木板和4根長度大于筒壁直徑的L80×8角鋼。施工時,先將角鋼搭在砌筑好的筒壁上,再將木板橫鋪在角鋼上并綁扎牢固,組成活動操作平臺進行施工。每砌筑1.25m向上活動一次平臺,,直至煙囪頂部(木板的長度隨煙囪筒壁內徑一起變化)。
2.2垂直運輸系統的設計與組裝:
垂直運輸系統主要由1臺3t電控卷揚機,1根扒桿和1只2t的滑輪組成。扒桿是一根φ108,長度為6m的鋼管,壁厚為2.5mm,主要用于材料運輸的支撐。在扒桿頂部用一個φ20的 “S”形鋼鉤焊接安裝1只2t的滑輪,用以卷揚機鋼絲繩的安裝;在其底部2m向下部位分間距焊接幾只“S”形鋼鉤,在筒身開始安裝爬梯后將扒桿底部的“S”形鋼鉤,安放在爬梯一側,并用鐵絲或繩索分別綁扎牢固,筒身每砌筑2.5m向上移動一次扒桿,直至煙囪砌筑完畢。垂直運輸系統應配備完善的安全保護裝置(如起重量及提升高度的限制、制動、信號等裝置及緊急安全開關等)。
3、關鍵部位施工工藝
3.1煙囪基礎工程
3.1.1基礎施工:
3.1.1.1墊層以下施工,采用機械與人工相結合的方法。
3.1.1.2施工測量
在土方施工前,根據煙囪的中心坐標,作互為900方向的半永久性控制樁,每個方向上作兩個。煙囪中心在澆筑基礎底板時,在中心位置埋設一塊鐵板,待基礎拆模后,利用地面上的控制樁,用“十”字交匯法把中心測到鐵板上,并作出記號,此時的中心,即為煙囪的中心控制樁。
3.1.1.3根據測量,求出煙囪中心點,煙道中心線和±0.00m標高,并定出控制樁,劃出圓周線,確定開挖方式和挖土順序。土方開挖從上至下分層分段依次進行,在挖方土棄土時,應保證挖方邊坡的穩定。
墊層混凝土。土方工程完工并經地基檢查合格后,便可澆灌墊層混凝土。澆灌方法,可在基坑的邊沿處設置一個臨時卸料臺,混凝土通過溜槽或串筒卸入手推車內,然后用手推車把混凝土運至卸料臺的相對方向,分左右兩側同時向卸料臺方向靠攏,直至澆灌完成。
墊層混凝土采用平板震動器搗固,其表面應保持平整。因該煙囪基礎為圓形基礎,在澆灌墊層混凝土的同時,把煙囪的中心控制樁一起澆筑完成,并用經緯儀采用“十”字交匯法把中心點測定在中心樁上,作出中心標記。此中心點不但用來控制煙囪的基礎中心,而且用來控制筒身施工測量和控制煙囪垂直度,因此,應妥善保護。
3.1.1.4根據本工程實際情況,采用磚砌代模。使用磚砌1.3m高,模外側逐步回填土,以保證磚模有足夠剛度和強度,在澆灌混凝土時,不致外脹。
3.1.1.5鋼筋施工
鋼筋進場前要提前到購貨單位取樣試驗,合格后方可進入施工現場,鋼筋進場后,應由專人進行驗收、整理、分類堆放,按批量、數量、抽足樣試驗,合格后方可使用,現場設標牌、標志,堆放場地要干燥,鋼筋由木塊墊起,離地面10-15cm。
鋼筋由現場鋼筋加工棚下料成型后,現場綁扎。待墊層混凝土澆灌完成并達到一定強度后,即可放線。彈出煙囪基礎底板邊線,進行鋼筋綁扎,鋼筋安裝中嚴格控制鋼筋的等級規格、數量和搭接長度等,嚴格設計、規范要求。
3.1.1.6混凝土澆灌:鋼筋綁扎完成并檢查合格后澆灌混凝土,基礎澆注是分成兩次完成的,即地板澆注一次,環壁澆注一次。地板澆注是分層,連續澆注,一般由近至遠順序進行。在澆注過程中使用插入式振動器振搗,嚴格控制漏振。地板完成后環壁再立模,再次澆注。施工縫使用等強度的水泥接漿處理,澆注過程中分層下料,分層振搗。
3.2煙囪筒身工程
3.2.1煙囪外壁施工
3.2.1.1磚煙囪筒壁應用標準型或異型一等普通粘土磚砌筑,磚的強度等級應符合設計要求。凡外形尺寸、強度、抗凍性、火侯、裂縫等不符合國家標準一等磚的要求時,不準使用。砌筑在筒身外表面的普通粘土磚,應選用無裂縫,且棱角至少有一端是完整的。在常溫下施工時,應提前將磚澆水濕潤,其含水率宜在10%--15%。
3.2.2砌筑筒身前,應檢查基礎環壁或梁上的平整度,并應用1:2水泥砂漿抹平,其水平偏差不得超過20mm,砂漿找平層的厚度不得超過30mm。
3.2.3砌筑用的砂漿強度等級應符合設計要求。施工時應采用重量比,其稠度為80—100mm。砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢;如施工期間高溫度超過30℃時,則應分別在2h和3h內使用完畢。
3.2.4筒壁應采用頂磚砌筑,當筒壁外徑>5m時,亦可采用頂磚和條磚交錯砌筑。當筒壁厚度大于1磚半時,內外層可使用半截磚,但其數量不應多于30%,且小于1/2小于磚的碎塊不得使用。
3.2.5筒壁可采用擠漿或刮漿法砌筑,磚縫必須用砂漿填充飽滿,水平灰縫的飽滿度不得低于80%,嚴禁用水沖漿灌縫。筒身外部磚縫應帶漿刮平,內部灰縫均應刮平。
3.2.6磚縫:磚筒身砌體上、下層的垂直環縫應交錯1/2磚,輻射縫應交錯1/4磚(異型磚應交錯其寬度的1/2)。磚砌體垂直灰縫寬度和水平灰縫厚度應為10mm,在5㎡的砌體表面抽查10處,只允許其中有5處灰縫厚度增大5mm。
3.2.7對煙囪的中心線垂直度和半徑,應每砌筑1.25m高度檢查一次。在用線附檢查中心線的同時,應檢查筒身水平截面的尺寸。筒身的傾斜度,可用坡度尺、中心輪桿或吊盤掛線等方法控制。對檢查出的的偏差,應在砌筑過程中逐漸糾正。磚煙囪中心線垂直度的允許偏差,不應超過下表的數值 項次 | 筒壁標高 | 允許偏差值 |
1 | 20m | 35mm |
2 | 40m | 50mm |
3 | 60m | 65mm |
注:表中允許偏差值系指一座煙囪在不同標高的允許偏差。
3.2.8將普通粘土磚加工成頂砌的異型磚時,應在磚的一個側面進行。加工后小頭的寬度不宜小于原來寬度的2/3。砌筑后的筒壁外表面磚角凹進凸出不得超過5mm。
3.2.9砌筑筒壁時,每5m高度內應取一組砂漿試塊,以檢驗其強度,當砂漿強度等級或配合比變更時應另取試塊,經檢驗其28d齡期的強度。
3.2.10筒壁上環形溫度鋼筋和環形筋的位置、接頭的搭接和錨固應符合設計要求。筒身豎向鋼筋應配置于離筒壁外側120mm位置處,同一截面內鋼筋搭接接頭根數不超過鋼筋總根樓的25%,鋼筋在搭接范圍內用鉛絲綁牢。當筒壁上安設環箍時,安裝應水平,接頭的集團應筒壁高度相互錯開,當砌體砂漿強度達到40%時,方可擰緊環箍上的螺栓,使其緊貼筒壁(環箍安裝前應作防腐蝕處理)。
3.3爬梯及避雷系統的安裝
3.3.1外爬梯的安裝隨筒身施工同步進行。
3.3.2避雷系統安裝:避雷針地極要預先在基礎施工中埋設好。在筒體施工到頂后,將避雷針安裝到煙囪頂口上與避雷接地線連接好。
3.4煙囪內襯施工---與煙囪筒身砌筑同步進行。
3.4.1內襯環形懸臂的施工:內襯環形懸臂為支承煙囪內襯之用,在煙囪內壁面上每隔10m高設置一層,高為502mm(8皮磚)。在筒身每10m段處將內層砌磚向筒身內壁伸出1/4磚(4皮磚)和1/2磚(4皮磚),在此環形懸臂上下500mm高范圍內,環形溫度鋼筋間距加密一倍。
3.4.2內襯磚砌體施工:內襯磚砌筑與煙囪外壁相似。內襯每10m段節點部位采用水泥砂漿抹面成坡形,防止雨水進入或者抽跑填料。
更新時間:2024/11/19 10:07:23
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