永州煙囪新建公司>>歡迎訪問(wèn)<<→咨詢電話:15905100158←專業(yè)的煙囪建筑施工團(tuán)隊(duì),多年的施工經(jīng)驗(yàn),質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,卓越服務(wù),二級(jí)資質(zhì),是你解決煙囪拆除疑難的理想選擇。隨著社會(huì)的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的不斷完善,經(jīng)過(guò)市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)洗禮的我公司全體員工緊隨時(shí)代脈搏,秉承科技、質(zhì)量為本的管理理念,不斷創(chuàng)新,為客戶著想,做達(dá)標(biāo)工程。
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(②)高空拆除工程:各種煙囪拆除、水塔拆除(人工拆除、定向拆除、爆破拆除),鐵塔拆除、尿素造粒塔拆除、電視塔拆除、鐵截架拆除,高空砼制框架拆除,及其它高難度高空拆除工程等。
(③)煙囪維修工程:煙囪新建,煙囪改造,煙囪清灰,煙囪檢查,煙囪探傷,煙囪裂縫修補(bǔ),煙囪加箍加固,煙囪碳纖維布加固,煙囪拆除加高,煙囪校正,煙囪更換內(nèi)襯,煙囪頂口修補(bǔ),檢修或更換避雷設(shè)施,煙囪粉刷,輪窯維修、更換內(nèi)襯、煙囪抽煙力不夠等。
(④)高空安裝工程:煙囪安裝避雷針、航標(biāo)燈,信號(hào)燈,鋼煙囪安裝,煙囪安裝爬梯、安全平臺(tái)、安全護(hù)網(wǎng)、煙囪頂口云梯安裝及各種鐵塔安裝,廠房、車間玻璃安裝等。
(⑤)高空防腐工程:電廠煙囪內(nèi)壁防腐、煙囪煙氣脫硫防腐、煙囪刷色環(huán)航標(biāo),煙囪寫字、水塔寫字、煙囪裝飾美化、涼水塔防腐,鋼結(jié)構(gòu)防腐,爐架防腐,網(wǎng)架防腐、管道防腐保溫,鐵煙囪油漆防腐,尿素造粒塔、排毒塔防腐,各種鐵塔防腐,煙囪防腐(包箍、平臺(tái)、爬梯、護(hù)網(wǎng)、避雷針),儲(chǔ)油罐防腐,龍門吊防腐、行車防腐,賓館、大廈外墻刷涂料,煤棚輸煤棧橋防腐,吊機(jī)防腐等工程。
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永州煙囪新建公司>>歡迎訪問(wèn)<<介紹煙囪滑模施工技術(shù)方案:
一、工程概況及特點(diǎn)
本工程為谷神生物科技集團(tuán)有限公司電廠煙囪工程,該工程煙囪高120米,出口直徑3.5米,墊層為C10,基礎(chǔ)為C30,筒身為C30,內(nèi)襯為耐火磚耐酸膠泥砌筑。
本工程屬于高聳構(gòu)筑物施工高度高、難度大,且施工工藝復(fù)雜,但我公司擁有一批理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、能打硬仗的專業(yè)煙囪施工隊(duì)伍,無(wú)論是經(jīng)營(yíng)管理還是施工技術(shù)都能夠勝任本工程的需要。
二、施工目標(biāo)
1、工期目標(biāo):總?cè)諝v工期為120天,完成全部工程量。
2、質(zhì)量目標(biāo):分段驗(yàn)收合格率100%,優(yōu)良率≥90%,工程感觀≥85%。
3、成本目標(biāo):確保工程質(zhì)量、安全,通過(guò)有效管理手段,計(jì)劃節(jié)約工程成本17%。
4、安全目標(biāo):堅(jiān)持“安全,預(yù)防為主”的方針,保證一般事故頻率小于1.5‰,工亡率為零,杜絕重大重大安全事故。
5、文明施工環(huán)保目標(biāo):強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)化管理,施工滿足環(huán)保要求,樹(shù)立人文工程形象,創(chuàng)建市級(jí)文明工地。
6、科技進(jìn)度目標(biāo):將本工程列為本企業(yè)專業(yè)科技示范工程,科技進(jìn)步效益率達(dá)1.5‰。
7、服務(wù)目標(biāo):建立業(yè)主滿足施工過(guò)程,同時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤服務(wù)三年。
三、施工部署
1、主要施工工藝
1.1采用豎井架移置整體模板施工。
1.2內(nèi)襯隔熱層施工程筒身砼澆筑同頻施工。
2、施工工序
施工準(zhǔn)備→挖土→墊層施工→設(shè)備組裝→基礎(chǔ)整板砼澆筑→回填土→筒身砼澆筑→內(nèi)襯澆筑(分1.25m每段)→隔熱層砌筑(分1.25m每段) →筒殼砼澆筑 (分1.25m每段)→信號(hào)平臺(tái)安裝→爬梯安裝→避雷電氣安裝→航空標(biāo)志涂刷→拆除設(shè)備→隔煙墻施工→清場(chǎng)。
四、主要施工技術(shù)方案
1、內(nèi)井架、平臺(tái)及提升系統(tǒng)安裝施工
其整體的施工工藝如附圖一所示。
1.1內(nèi)井架安裝施工
內(nèi)部垂直提升架高1.25m,采用鋼管腳手架搭設(shè),站桿水平步距1.5m,水平橫桿豎向步距1.15m,按煙囪內(nèi)徑的收比度進(jìn)行搭設(shè),內(nèi)架直徑隨同襯尺寸逐步減小(內(nèi)進(jìn)架的驗(yàn)算見(jiàn)后附件一)。搭設(shè)鋼管架時(shí),要將鋼管兩端伸入內(nèi)襯磚砌體中,擱在磚砌體上(見(jiàn)下圖:詳A)。在高度方向,每隔10m的牛腿處必須將周圍4根鋼管伸長(zhǎng),直到其兩端錨入筒壁砼中50mm,與砼壁加固一次,保證并架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,安裝時(shí)在極端包上水泥隔離砼,以免今后拆不出鋼管(見(jiàn)下圖:詳B)。
煙囪施工的豎井架是隨煙囪筒壁施工逐步增高,次安裝高度為超出±0.000處3~5m,井架底支承在砼基礎(chǔ)內(nèi)底板上,基礎(chǔ)砼表面不平之處須以鋼板墊平。吊籠在安裝井架時(shí),事先放置于指定豎井中。搭設(shè)時(shí)所有人員必須配安全帶,穿防滑絕緣鞋。鋼管等向上傳時(shí),一定要用麻繩提升。
1.2操作平臺(tái)施工
操作平臺(tái)共兩層,下層為砌磚扎筋用,上層為提升提板,支設(shè)模板,澆砼用。在操作臺(tái)上滿鋪50×300的木跳板,木跳板與井架鋼管之間用棕強(qiáng)或8號(hào)鐵絲綁扎牢固,不能出現(xiàn)“瞎跳”,板與板間要嚴(yán)密拉縫,木跳板與鋼管間的大縫隙要用窄板條或鐵皮封死。操作臺(tái)隨井架上升,所用木板準(zhǔn)備三套周轉(zhuǎn)使用。
在井架中間編心位置留出0.9×0.9m的方孔,作料桶上下料通道,在中心位置留出一0.2×0.2m小孔,作為施工過(guò)程中測(cè)定筒身中心線的孔洞。制作1.2m×1.2m的封洞板,待料桶上到平臺(tái)后,用其封住洞口,便于卸料時(shí)放置手推車,及平時(shí)人員行走以確保安全。
井架上不設(shè)外圈平臺(tái),緊固鋼絲蠅的人員只在位于外爬梯處進(jìn)行緊固操作。支模及提升模板時(shí)人均站在已綁扎好的環(huán)壁筋內(nèi),不在外面施工。如砼出現(xiàn)表面質(zhì)量問(wèn)題需要處理時(shí),人員在外掛爬梯上進(jìn)行處理。
在煙囪外爬梯對(duì)應(yīng)的位置上,設(shè)置一3.8m高的外掛爬梯,以方便相關(guān)人員能安全的通過(guò)煙囪外爬梯、外掛爬梯上到平臺(tái)內(nèi),進(jìn)行相關(guān)施工作業(yè)及質(zhì)量檢查。如下圖所示。
說(shuō)明:
1、天滑加固桿 2、14mm鋼絲繩 3、操作平臺(tái)及防護(hù)平臺(tái)
4、拐角滑輪 5、天滑輪 6、天滑固室桿
7、工棚內(nèi)放置各種配電箱及工器具,其頂上蓋上石棉瓦防雨、防曬,并
設(shè)置避雷針,與鋼管架的避雷系統(tǒng)相連接,以防雷。
操作平臺(tái)及外爬梯圖
1.3內(nèi)、外提升系統(tǒng)施工
煙囪內(nèi)的垂直提升設(shè)備采用5t卷?yè)P(yáng)機(jī),配直徑φ14鋼絲繩,通過(guò)吊桶上下料。吊桶為圓形,用6mm厚的鋼板焊接加工而成,高700mm,底面內(nèi)直徑650mm,外直徑750mm,底板用銷軸固定,可上下翻轉(zhuǎn)封閉裝料或開(kāi)啟卸料。在施工過(guò)程中定期檢查底板的平整度,裝鋼筋、鋼管、扣件等時(shí)要輕放,以免使底板變形,露縫漏漿。
由于現(xiàn)有地面與±0.000有高差,因而達(dá)要在±0.000處搭設(shè)一小型鋼管龍門架,龍門架的提升設(shè)備采用3t卷?yè)P(yáng)機(jī),配直徑φ14鋼絲繩。外龍門井架的垂直提升設(shè)備采用3t卷?yè)P(yáng)機(jī),用吊盤上下料。
用手推車或人工將鋼筋、砼等運(yùn)送到龍門架的吊盤上,由龍門架提升到煙道平臺(tái),再在煙道平臺(tái)的安全通道內(nèi)水平運(yùn)輸?shù)綗焽鑳?nèi)井架內(nèi),完成水平與豎向轉(zhuǎn)換。用井架內(nèi)的提升料桶將鋼筋、鋼這、砼等提升到上部的施工平臺(tái)上,用平臺(tái)封板封信洞口。卸下鋼筋、鋼管,由人工轉(zhuǎn)運(yùn)到所需綁扎的部位,卸下砼到手推車內(nèi),推運(yùn)到砼澆筑部位并澆筑。
內(nèi)井架及龍門架提升用的天滑輪裝在井架頂部的天滑輪固定架上,天滑輪固定采用四到八根斜桿加固,至少有八個(gè)扣件承載,滑桿上動(dòng)的荷載為:2×1.t=2.6t,因而每個(gè)扣件上的動(dòng)荷載為:2.6t/8=0.325t(3.25KN),完全能滿足承載能力要求。
5t卷?yè)P(yáng)機(jī)的要求:提升速度為30-440m/min(往返一次3-5min),也可選用60m/min(往返一次3min左右),卷筒繩容量至少120m,總鋼絲繩長(zhǎng)至少250m。3t卷?yè)P(yáng)機(jī)的要求:提升速度可為30-440m/min(往返一次1min)。
3t卷?yè)P(yáng)機(jī)采用角鋼埋地錨樁,5t卷?yè)P(yáng)機(jī)用13mm鋼絲繩拉錨在煙道平冶梁、板、柱上,并剔出梁、板筋,焊接錨固卷?yè)P(yáng)機(jī)架。
1.4防護(hù)棚施工
在煙囪內(nèi)井架上,高5m處設(shè)一雙層防護(hù)棚,防止上部施工時(shí)物件掉落,保證下面的施工人員的安全,豎井架承受操作臺(tái)全部荷重,并用于垂直運(yùn)輸。在煙道平臺(tái)上搭設(shè)一安全通道,通道頂部設(shè)雙層防護(hù)棚。并且在外龍門提升架頂設(shè)雙層防護(hù)棚。雙層防護(hù)棚兩層間距500mm。如圖一所示。
2、煙囪的鋼筋砼施工
采用全天候24小時(shí)輪班作業(yè),每天作業(yè)投入鋼筋工、木工、電焊工、電工、砼工、機(jī)運(yùn)工等50人,以保證工程的進(jìn)度。
筒身施工質(zhì)量要求:在施工工程中,必須保證筒身中心垂直度偏差不大于60mm,筒壁厚度誤差20mm以內(nèi),筒身任何截面上半徑誤差不得大于半徑的1%,且不超過(guò)30mm。煙道口的中心線偏差不得大于15mm,煙道中的標(biāo)高偏差在20mm以內(nèi),筒壁內(nèi)外及背面的局部凹凸不平,均不超過(guò)該截面的1%且不超過(guò)30mm,煙道口的高度和寬度不得大于30mm,不小于-20mm。
煙囪基礎(chǔ)工程施工測(cè)量:
1、在土方施工前,根據(jù)煙囪的中心坐標(biāo),作互為900方向的半永久性控制樁,每個(gè)方向上作兩個(gè)。煙囪中心在澆筑基礎(chǔ)底板時(shí),在中心位置埋設(shè)一塊鐵板,待基礎(chǔ)拆模后,利用地面上的控制樁,用"十"字交匯法把中心測(cè)到鐵板上,并作出記號(hào),此時(shí)的中心,即為煙囪的中心控制樁。
2、墊層混凝土:土方工程完工并經(jīng)地基檢查合格后,便可澆灌墊層混凝土。
3、鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚下料成型后,現(xiàn)場(chǎng)綁扎。待墊層混凝土澆灌完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后,即可放線。彈出煙囪基礎(chǔ)底板邊線,進(jìn)行鋼筋綁扎。
4、混凝土澆灌:鋼筋綁扎完成并檢查合格后澆灌混凝土,基礎(chǔ)澆注是分成兩次完成的,即地板澆注一次,環(huán)壁澆注一次。地板澆注是分層,連續(xù)澆注,一般由近至遠(yuǎn)順序進(jìn)行。 2.1移置模板施工
2.1.1移置模板的構(gòu)造
筒身外模均采用2mm厚,1000×2000m的白鐵皮制作,每張鐵皮加工時(shí)按收比度收分。每組模板均在兩邊留出1m的收分邊。兩次收分,每節(jié)高度1.25米。用白鐵皮涂上機(jī)油做外模,能使煙囪外表面光潔、美觀、支模快速,筒身收比度一致,減少模板之間拼縫。
內(nèi)模板采用磚內(nèi)襯與木楔、內(nèi)鋼模板相結(jié)合的方式:先砌筑煙囪內(nèi)襯,在內(nèi)襯與鋼筋之間,安放內(nèi)鋼模板,再用不變形杉木加工成與空氣隔熱層厚度相同的楔形木條,作措施材料,放在內(nèi)鋼模與磚砌體之間,形成空氣隔熱層。楔形木條用75px厚木枋在木工刨床上精加工,由于空氣隔熱層有100mm,及50mm,故楔分兩種,一種為75mm與25mm,另一種為30mm及20mm。在施工中,砌磚時(shí)間一般在6~3小時(shí),支設(shè)內(nèi)模還有一定的準(zhǔn)備時(shí)間,故砌磚與支設(shè)內(nèi)模的時(shí)間間隔一般在4~7小時(shí),并且澆筑砼的速度極慢,砂漿的強(qiáng)度已能承受支設(shè)內(nèi)模及澆筑砼的施工荷載。
外模板根據(jù)我司多年實(shí)際經(jīng)驗(yàn),采用2mm厚白鐵皮按煙囪外壁的收分度加工成均分的四組,每組均在兩邊留出收分模板,在每組板的上部按間距2m,即每隔一塊板焊上提升模板用的φ14鋼筋掛鉤。兩張鐵皮先用電鉆鉆眼,再用錨固螺絲錨固,錨固螺由里向外上,使里面與鐵皮表面平齊,并用電焊點(diǎn)焊連接。在每張鐵皮上距連接縫250mm處,焊兩列穿鋼絲繩的連接器,以便于穿設(shè)緊固模板用鋼絲繩,在澆筑砼時(shí)緊固外模。將18-28個(gè)提升器支架配套18-28個(gè)提升器(1t)安裝在豎向鋼筋與操作臺(tái)上,待砼達(dá)到拆模強(qiáng)度1.2n/m㎡后,用提升器將外模逐節(jié)均勻提升。
內(nèi)外模板間用φ12的鋼筋棍綁扎或焊在筒壁鋼筋上,以確保內(nèi)外模的凈間距,及內(nèi)外保護(hù)層厚。鋼筋棍的長(zhǎng)度同第節(jié)筒壁的厚度。放置間距沿圓周方向@250mm,高度方向設(shè)置四層。
用φ25鋼筋焊接成如圖二中所示的三角架,用三-四道8號(hào)鐵絲捆綁在已扎環(huán)筋的豎向鋼筋上。每個(gè)提升器上分擔(dān)的荷載為(考慮動(dòng)荷載系數(shù)1.4):
1.4×(41×1.35×0.00127×7.85×103+18×36×18/100)28
=1.4×638.03/28=31.9×10-2KN
此力相當(dāng)小,1t的提升器及用φ25鋼筋焊接的提升架完全能承受。
2.1.2移置模板的安裝
內(nèi)模板安裝:安裝內(nèi)模前,先砌筑煙囪內(nèi)襯的磚砌體,同時(shí)測(cè)定中心線與半徑,以便于控制內(nèi)模板的安裝半徑尺寸及固定模板。放入內(nèi)鋼模板后,再在內(nèi)襯與鋼模之間加一組木楔(一組木楔厚度與空氣隔熱層厚度一致),并用木支撐頂固內(nèi)鋼模。木楔在圓周方向按間距100mm放一組,木支撐按內(nèi)模鐵皮按縫位置上下各設(shè)一道。待砼澆筑到時(shí)再拆除。
外模安裝:外模安裝校正達(dá)到規(guī)定的尺寸要求后,用設(shè)計(jì)筒壁厚度的臨時(shí)撐木控制內(nèi)外模板的凈距,及外模與主模的保護(hù)層間距,撐木每隔一張鐵皮放一個(gè),當(dāng)砼澆灌到臨時(shí)撐木時(shí),逐步予以拆除。外模安裝好后,在外圈每節(jié)模板用18道6.5mm鋼絲繩與緊繩器緊固。外模板應(yīng)捆緊,縫隙應(yīng)堵嚴(yán),防止張模和漏漿。內(nèi)模板應(yīng)支頂牢固。防止變形。
模板的提升彩18~25個(gè)提升架配合提升器提升。
移置式模板的中心對(duì)煙囪幾何中心的誤碼率差不超過(guò)5mm,模板的下緣同已澆混凝土搭接約為100mm,模板接觸混凝土的一面在每次拆移后,及時(shí)清除模板表面的漿灰,并涂刷脫模劑。
筒身中心位置的確定應(yīng)檢驗(yàn),主要采用激光對(duì)中儀,將對(duì)中儀與復(fù)核對(duì)的用全站儀放的中心點(diǎn),對(duì)中整平后,開(kāi)啟激光發(fā)射器,打平激光到頂上分格板上,再以此激光點(diǎn)為中心,拉尺檢查半徑。每上長(zhǎng)升5m用方便施工操作的20kg重的垂球,對(duì)煙囪的垂直度進(jìn)行復(fù)核。垂球掛在士字形架上對(duì)中,垂球提升采用轱轆升降。
2.2鋼筋施工
豎向鋼筋及環(huán)形鋼筋均采用綁扎搭接,搭接長(zhǎng)度均為45d,并用鐵絲在接頭的中間和兩端緒扎。凡φ12毫米以上的水平環(huán)筋,應(yīng)事先按其所在部位的筒身弧度放樣加工成弧形備用。φ12毫米以下的鋼筋只須兩端彎鉤,其弧形可在綁扎時(shí)彎曲。綁扎鋼筋時(shí),先綁扎豎向筋后綁扎環(huán)筋。
每節(jié)筒身上一道環(huán)筋應(yīng)先定位,以已澆砼的模板的邊緣為準(zhǔn),按向上收分度,同時(shí)考慮保護(hù)層的厚度進(jìn)行定位,用線錘吊位置后,再綁扎固定,然后以此環(huán)筋為標(biāo)準(zhǔn)綁扎以下各環(huán)筋。
筒身的豎向鋼筋從筒身中心位置,按圖紙要求用鋼尺量準(zhǔn)半徑后均勻分布,豎向鋼筋的按頭交錯(cuò)分布在每一水平截面內(nèi),不大于鋼筋總數(shù)25%,焊接接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的50%,變換縱向鋼筋的直徑或根數(shù)時(shí),應(yīng)筒壁的全圓周內(nèi)均勻布地進(jìn)行。筒身環(huán)向鋼筋要布置在縱向鋼筋的外側(cè),其間距的允許偏差為20毫米。所有鋼筋交叉處均用22號(hào)扎絲綁扎。
鋼筋保護(hù)層用木做拉子進(jìn)行控制,從中心線量準(zhǔn)半徑用扎絲綁扎好,保持沿模板周長(zhǎng)每米長(zhǎng)度內(nèi)不少于0.5個(gè),砼保護(hù)層厚度和筒壁環(huán)向鋼筋為30mm,筒身保護(hù)層的偏差不得超過(guò)+10毫米和-5毫米。
高出模板的縱向鋼筋要綁扎兩道環(huán)形鋼筋予以臨時(shí)固定。每層混凝土澆筑后,在其上面至少應(yīng)保持有一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。
2.3混凝土施工
2.3.1混凝土材料
采用奕標(biāo)42.5普通硅酸鹽水泥,灰水泥進(jìn)場(chǎng)必須做砼配合比試驗(yàn),必須有品種標(biāo)號(hào),材料產(chǎn)地,出廠日期等質(zhì)量證明文件。粗骨料采用寶泉5~31.5mm火成巖碎石,不能用已風(fēng)化的,大
粒徑不得大超過(guò)40mm,含泥量要小于1%,骨料采用羊圈砂(細(xì)度模數(shù)MX=1.21),含泥量要不于3%。水采用廠內(nèi)自來(lái)水。混凝土水灰比不大于0.5。為確保工程質(zhì)量及加快施工進(jìn)度,確保施工安全,在砼中摻加水泥用量0.6%的山峰牌SF-2高效早強(qiáng)劑。
2.3.2混凝土的澆筑
在澆筑混凝土之前,必須復(fù)查模板的尺寸,詳細(xì)核對(duì)各種預(yù)埋件的標(biāo)高、位置和數(shù)量,確認(rèn)無(wú)誤后方可澆筑砼。
在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)500L強(qiáng)制工攪拌機(jī),進(jìn)行混凝土的拌制,用手推車運(yùn)送到外龍門井架內(nèi),提升到煙道平臺(tái)上,再推到井架內(nèi),由內(nèi)井架提升到平臺(tái)上澆筑。混凝土應(yīng)從一點(diǎn)開(kāi)始分左右兩路沿圓周截面均勻地分層澆筑混凝土,兩路會(huì)合后,再反向澆筑,這樣不斷分層進(jìn)行,每層用50型振動(dòng)棒將混凝土振搗密實(shí)。砼分層澆筑,每層高度約250-300mm。澆混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)稱地變換澆筑方向,防止模板向一個(gè)方向傾斜和扭轉(zhuǎn)。振搗混凝土?xí)r,不得觸動(dòng)鋼筋和模板。振動(dòng)棒的插入深度不應(yīng)超過(guò)前一層混凝土內(nèi)50毫米。在提升模板時(shí),不得振搗混凝土。對(duì)施工縫的處理,應(yīng)先清除松動(dòng)的石子,沖洗干凈,再鋪20-30毫米厚的1:2水泥砂漿層,然后繼續(xù)澆筑上層混凝土。混凝土和鋼筋被油污時(shí),應(yīng)清理干凈。
筒身按每澆筑5m高,制取一組混凝土試壓塊,標(biāo)明取樣日期,以檢驗(yàn)28日齡期的砼強(qiáng)度。次澆筑時(shí),多做幾組試塊,分別試壓一天、二天及三天強(qiáng)度,以供施工參考用。混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和檢驗(yàn)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。砼表面及各接槎處必須平整光潔,不能有蜂窩麻面及明顯的施工縫。
2.3.3養(yǎng)護(hù)和拆模
筒身外模板的拆除,應(yīng)在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到能承受上部荷重而不變形時(shí)方進(jìn)行,混凝土的強(qiáng)度不小于0.8Mpa。煙道口的承得模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%后方可拆除。拆除模板后應(yīng)及時(shí)對(duì)其表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理,并澆水養(yǎng)護(hù),保持經(jīng)常濕潤(rùn),其延續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于7晝夜。筒壁混凝土也可采用薄膜養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水,由于水壓不高,故需安裝一臺(tái)加壓水泵,用φ50-60水管將水送到井架頂部,并隨井架的增高而接高,自管頂用膠管向下引水到圍設(shè)在外吊梯周圍的φ25毫米膠皮噴水管內(nèi),噴水管上鉆有間距120-150毫米φ3-5毫米的噴水孔,進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。
3、煙囪附件施工
鋼筋砼煙囪的爬梯、信號(hào)臺(tái)等的預(yù)埋件,應(yīng)在澆混凝土前,用措施鋼筋以綁扎和焊接兩種方式,固定在外層鋼筋內(nèi)部。爬梯埋設(shè)位置允許偏差20mm,信號(hào)臺(tái)預(yù)埋允許偏差10mm。預(yù)埋件的絲扣要妥善保護(hù),不得污損,在預(yù)埋件的絲扣上涂滿黃油,以免混凝土漿進(jìn)入。金屬零件安裝時(shí),應(yīng)在安裝前將外露部分涂刷防銹劑,安裝后再連接外部件,后再補(bǔ)刷一遍防銹劑。煙囪附件的螺栓均應(yīng)擰緊,不得遺漏。爬梯及圍欄要上下對(duì)正,附后件安裝時(shí),砼的強(qiáng)度至少要達(dá)到1.2N/m㎡。煙囪避雷器零件要焊接牢固,其接地極要在基坑回填時(shí)埋設(shè)。避雷器安裝完成后,檢查接地電阻,其數(shù)值不得大于設(shè)計(jì)要求的10歐姆。
4、內(nèi)襯砌筑施工
采用內(nèi)砌外滑施工方法,必須有確保內(nèi)襯砌體質(zhì)量和隔熱層位置的準(zhǔn)確。支承內(nèi)襯的環(huán)形懸臂的上表面應(yīng)用1:2水泥砂漿找平,其水平偏差不得大于20mm。內(nèi)襯分層砌筑不允許留直槎,砌體內(nèi)的灰漿必須飽滿。水平灰縫的飽滿度:普通粘土磚不得低于80%;粘土質(zhì)耐火磚和耐酸磚不得低于90%。垂直灰縫宜采用擠漿和加漿方式,使其灰漿飽滿。
內(nèi)襯灰縫厚度的允許增大值和允許增大灰縫的數(shù)量
項(xiàng)次內(nèi)襯的種類灰縫厚度
(毫米)灰縫厚度的允
許增大值(毫米)在5來(lái)平方米的表面上抽10
處允許增大灰縫的數(shù)量(處)
1 普通粘土磚和硅藻土磚 8 +4 7
2 粘土質(zhì)耐火磚和耐酸磚 4 +2 5
內(nèi)襯厚度為1/2磚時(shí)應(yīng)用順磚砌筑,互相交錯(cuò)半磚,厚度為1磚時(shí)用頂磚砌筑,互相交錯(cuò)四分磚。內(nèi)襯表面的磚縫應(yīng)刮平,內(nèi)襯表面一周高低不平沿半徑方向不應(yīng)超過(guò)內(nèi)襯半徑的1%,同時(shí)大不得超過(guò)50mm。內(nèi)襯與筒身之間的隔熱層厚度分別為100mm及50mm。為保持內(nèi)襯的穩(wěn)定,每平方米內(nèi)由內(nèi)襯向筒壁方向挑出二塊頂磚,頂磚與筒壁間留出10mm的溫度縫,同時(shí)在內(nèi)襯外表面接縱向間距2.0m設(shè)置一圈防沉帶,防沉帶與筒壁之間留10mm的溫度縫。砌筑時(shí)一定要注意砂漿用量,切忌將砂漿掉入到空氣隔熱層中。
5、煙囪裝飾施工
煙囪上段95m-120m的砼外表面刷紅、白相間的標(biāo)志環(huán),設(shè)計(jì)為耐久性的涂料或油漆,標(biāo)志環(huán)寬5m,標(biāo)高在115m鋼平臺(tái)以上刷紅色,筒身花飾凹槽內(nèi)刷白色,由專業(yè)施工人員,在外懸挑梁上懸掛涂刷。涂刷時(shí),應(yīng)待混凝土表面干燥,在20mm深度內(nèi)的含水率不大于6%,表面的浮灰和油污等清除干凈后。防腐涂料的配制和施工,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。
6、豎井架的拆除施工
要有專業(yè)人員指揮,拆除時(shí)由熟練的作業(yè)人員進(jìn)行拆除。由上而下逐層拆除,按上升時(shí)的順序逐層向下施工,先將上層平臺(tái)轉(zhuǎn)到下層平臺(tái)以下,并鋪好,再拆除上面的鋼管架,保留天滑桿架,用料桶放下所拆除的管件,當(dāng)拆除某一部位時(shí),應(yīng)防止其它部件墜落,欄桿梯子應(yīng)與整體配合拆除,不得先拆承重的立柱、橫桿,要等它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆除后方可拆除。對(duì)原來(lái)錨入砼的管件,如抽不出拆不掉的,只有割斷,再用細(xì)石砼封堵鋼管洞;對(duì)能抽出的,則抽出后用C35細(xì)石砼封堵洞口。對(duì)留下的磚洞邊拆除邊用磚塊及M7.5砂漿封堵,不得漏堵。
7、沉降觀測(cè)施工
沉降觀測(cè)點(diǎn),埋設(shè)于筒壁外側(cè)標(biāo)高0.44m處,在兩條相互垂直的直線上設(shè)四個(gè)觀降觀測(cè)點(diǎn),砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/m㎡,方可開(kāi)始進(jìn)行拆模,安裝沉降觀測(cè)點(diǎn)。安裝好后,即開(kāi)始進(jìn)行觀測(cè)并做詳細(xì)記錄,工程竣工后,歸檔以便檢查和繼續(xù)觀測(cè)。
8、特殊氣候施工
8.1雨天施工
為確保工程施工進(jìn)度,在雨天不是很大情況下仍進(jìn)行施工,所有人員披上雨衣,穿上絕緣水鞋。將所有電器設(shè)備用塑料布覆蓋,遮雨保護(hù)。在施工平臺(tái)上,搭設(shè)臨時(shí)防雨棚避雨。如前圖一所示。
8.2雷電天氣
此地區(qū)屬?gòu)?qiáng)雷電措施必須切實(shí)可行。在內(nèi)井架頂部滑桿蟛架上裝設(shè)避雷針,將引下線接到煙囪外的地下接地。在防雨棚上設(shè)置避雷針,與內(nèi)井架的避雷系統(tǒng)相連,一旦遇到雷電天氣,所有施工人員及時(shí)進(jìn)棚躲避,待天氣穩(wěn)定后再出來(lái)施工。
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近日,我市專門召開(kāi)大氣污染防治及煙囪拆除工作專題調(diào)度會(huì),研究部署大氣污染防治工作。據(jù)了解,2014年,這次謀劃了十項(xiàng)行動(dòng),這些行動(dòng)皆有明確的“路線圖”和“時(shí)間表”。據(jù)悉,2013年,圍繞大氣治理攻堅(jiān)行動(dòng),著力開(kāi)展大氣污染綜合整治,有針對(duì)性地抓了四個(gè)示范區(qū)綜合治理。2014年,我市將按照化解產(chǎn)能、節(jié)能減排、大氣治理“三合一”集中推進(jìn)的要求,全面落實(shí)削煤、壓鋼、減排、控車、降塵等措施,確保完成省定減排任務(wù)。圍繞這一目標(biāo),結(jié)合實(shí)際,謀劃了十項(xiàng)行動(dòng)。
一、是“五個(gè)行業(yè)”治理攻堅(jiān)行動(dòng),涉及鋼鐵、焦化、水泥、電力、玻璃五個(gè)行業(yè)煙囪拆除項(xiàng)目。
二、是煙筒拆除“百日攻堅(jiān)”行動(dòng),將在全年拆除1052根煙囪,占全市煙囪總數(shù)的三分以上。
三、是主城區(qū)洗城行動(dòng),組織全市黨政機(jī)關(guān)、企事業(yè)單位工作人員,每周組織一次集中洗城行動(dòng),重點(diǎn)清理城市道路路面、墻體立面的灰塵,露出本底色。
四、是全面推行清潔煤配送行動(dòng),各縣(市、區(qū))至少建成1家潔凈煤配送中心,逐步完善配送網(wǎng)絡(luò),在全市范圍推廣使用清潔煤。
五、是油氣治理行動(dòng),全市574座加油站、452個(gè)加油網(wǎng)點(diǎn)、135輛油罐車、7座儲(chǔ)油庫(kù)全部完成油氣回收治理任務(wù)。
六、是道路揚(yáng)塵整治行動(dòng),明確重點(diǎn)路段,從車、路、綠三方面入手,嚴(yán)肅查處超載及不覆蓋的散料運(yùn)輸車輛,加強(qiáng)路面維修,增加綠化覆蓋。
七、是黃標(biāo)車淘汰行動(dòng),在全市開(kāi)展禁行黃標(biāo)車交通違法專項(xiàng)整治,年內(nèi)淘汰黃標(biāo)車3.1萬(wàn)輛。
八、是“利劍斬污”行動(dòng),對(duì)環(huán)境違法行為“零容忍”,堅(jiān)持有案必查、違法必糾、執(zhí)法必嚴(yán)。
九、是重點(diǎn)企業(yè)整治“回頭看”行動(dòng),對(duì)去年以來(lái)環(huán)保部、省環(huán)保廳督查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行一次“回頭看”,確保整改到位!
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更新時(shí)間:2024/11/19 12:02:02
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